Știri - Cum să evitați decojirea podelei epoxidice?

Cum să evitați decojirea podelei epoxidice

1. în primul rând, fundația de pământ este calificată, rezistența este la standard, fără fasole neagră goală, apă uscată și fără retur. Este mai bine să aveți mai jos un tratament de separare a apei.

2. tratarea solului, lustruiți cu atenție, acordați atenție scobirilor, cenușii și locurile de vărsat trebuie curățate. Crăpăturile de pe pământ trebuie tăiate cu grijă.

3. Grundul epoxidic cu permeabilitate puternică trebuie utilizat pentru aplicarea grundului și trebuie aplicat uniform. Acordați atenție terenului defect (cum ar fi locul în care betonul nu respectă standardele) trebuie tratat cu accent.

4. mortarul la răzuire trebuie să îmbunătățească conținutul de rășină (mai mult de 75% din conținutul de rășină epoxidică) prea scăzut și ușor de pudrat și de desprins. Cea mai mare parte a peelingului este cauzată de reducerea conținutului de rășină în costul compresiei. Fisurile, fisurile si terenul unde exista defecte trebuie reparate cu rasina epoxidica si nisip (nisip cuarcios sub 80), si nu folositi pulbere (mai mult de 180) altfel se va crapa usor si va cauza defectarea reparatiei. (principiul folosirii pietrei in loc de nisip fin este necesar pentru baterea betonului).

5. evitați pe cât posibil construcția de iarnă fără încălzire (dacă este necesar, se recomandă efectuarea unui tratament special pentru rosturile de dilatație).

Care este diferența dintre podeaua rezistentă la uzură și podeaua cu agent de întărire?

Pardoseala de șlefuit mai este numită și podea agregată rezistentă la uzură, care este împărțită în matriță metalică (pardoseală rezistentă la uzură de smirghel) și podea nemetalică rezistentă la uzură. Este de a întinde pe suprafață un strat de agregat de smirghel după turnarea betonului pentru a spori rezistența la uzură.

Podeaua de întărire, cunoscută și sub numele de podea de întărire, este un fel de agent de etanșare și întărire a betonului care pătrunde în beton și modifică structura internă a betonului prin reacția materialelor, astfel încât să mărească duritatea și luciul. Există, de asemenea, diferențe mari între cele două procese de construcție. Pardoseală rezistentă la uzură: în timpul construcției, agregatul rezistent la uzură este pătruns complet în suprafața betonului, iar construcția este sincronă cu construcția din beton. După finalizarea construcției și integrarea betonului, produsul final este aspectul betonului. În comparație cu podeaua obișnuită din beton, podeaua rezistentă la uzură are o duritate mai mare și este mai puțin predispusă la intemperii, pulverizare, oxidare, suprafață rugoasă, ușor de praf, rezistență la acizi și alcali, rezistență la poluarea cu ulei și alte probleme.

Pardoseală cu agent de etanșare a betonului: în timpul construcției, betonul trebuie să fie complet solidificat înainte de construcție, iar betonul trebuie să fie complet uscat înainte de construcție. În general, agentul de întărire este construit după aproximativ 20 de zile de întărire după construcția betonului. Agentul de întărire pătrunde complet în beton și se integrează cu betonul, iar produsul final este, de asemenea, aspectul original al betonului. Dar în acest moment, betonul a format un întreg dens, care este rezistent la penetrare, compresie, rezistență la uzură, coroziune acidă și alcalină, fără cenușă, fără întreținere și întreținere. Cea mai mare diferență este că poate fi solidificat pe podeaua rezistentă la uzură, cu efect mai bun și durată de viață mai lungă. Și podeaua solidificată nu este (darămite) pentru a face podea rezistentă la uzură.

Se poate folosi pardoseala obișnuită din rășini epoxidice în aer liber?

De multe ori putem vedea o mulțime de podele epoxidice frumoase din interior. Când vopseaua epoxidă pentru podea este aplicată în aer liber, mulți clienți încep să se plângă de efectul slab al vopselei epoxidice pentru podea. De fapt, nu este vorba despre faptul că vopseaua epoxidică pentru podea nu este bună, ci că construcția vopselei epoxidice pentru podea în aer liber este afectată de factorii de mediu. O altă parte a influenței vine din selecția necorespunzătoare a materialelor de acoperire a podelei epoxidice și proiectarea necorespunzătoare a construcției. Prin urmare, clienții au o înțelegere greșită a acoperirilor de podea epoxidice.

Motivele pentru care acoperirile de podea epoxidice nu sunt potrivite pentru expunerea la exterior sunt următoarele:

1. Rezistența la intemperii a vopselei epoxidice pentru podea este slabă, deoarece rășina epoxidică este compusă din cel puțin două grupuri epoxidice, iar lanțul epoxidic este ușor de rupere sub lumina ultravioletă pentru o lungă perioadă de timp, ducând la ruperea suprafeței, delaminare, diferențierea și alte leziuni ale podelei epoxidice. Prin urmare, multe acoperiri de podea epoxidice nu pot fi bine afișate în aer liber.

2. Vopseaua epoxidică pentru podea în sine are o funcționalitate remarcabilă, are o rezistență excelentă la presiune, anti-coroziune și alte funcții, cea mai remarcabilă este aderența sa excelentă la materialele metalice. Vopseaua epoxidică aplicată în interior este cea mai bună modalitate de a arăta.

3. Deși vopseaua epoxidică pentru podea are funcții practice, timpul de întărire al vopselei epoxidice pentru podea este lung, iar construcția podelei epoxidice în exterior va fi afectată de lumea exterioară și nu poate obține un efect bun (de exemplu , vântul este ușor să facă ca resturile care cad din stratul superior înainte de întărire să adere la stratul superior, ceea ce va afecta frumusețea. Temperatura ridicată vara, lumina directă a soarelui, furtuna imprevizibilă etc. vor afecta proprietatea de formare a peliculei a stratului superior). Mai mult, podeaua epoxidica are o rezistenta slaba la intemperii si este usor de schimbat culoarea sub radiatii ultraviolete.

Concluzie: acoperirile de podea epoxidice nu pot fi aplicate complet în exterior. Există un strat de pardoseală acrilic sau poliuretan modificat epoxidic, care are caracteristicile de rezistență la UV și este mai potrivit pentru aplicarea în aer liber. În cele din urmă, avem nevoie și de echipa de construcție a vopselei epoxidice pentru podea pentru a oferi o schemă de construcție profesională, astfel încât să ne asigurăm că vopseaua epoxidă pentru podea are un efect de afișare mai bun.

Ce este podea epoxidica?

Pardoseala epoxidică, cunoscută pe deplin sub denumirea de pardoseală din rășină epoxidică, este o nouă pardoseală funcțională realizată din rășină epoxidică ca liant, unele agregate și materiale de umplutură, cum ar fi pulbere de bicarbonat de calciu, nisip de cuarț etc. și agent de întărire. Podeaua epoxidică este un fel de produs de podea cu decor și funcție excelente. Aparține clasei de acoperire și este un fel de produs de înaltă calitate. Are culoare și proprietate de acoperire de înaltă rezistență. După construcție, suprafața solului este netedă, curată și simplă și are o gamă largă de aplicații.

2. Care este domeniul de aplicare aplicabil al podelei epoxidice?

Atelier de producție, atelier fără praf, depozit, atelier antistatic și anti-explozie, depozit, birou, garaj subteran și alte zone cu cerințe speciale.

3. Există mai multe tipuri de podele epoxidice:

o. Acoperire plată epoxidică Pardoseală (atelier comun rezistent la praf, cerințele de mediu nu sunt de mare importanță).

b. Pardoseală autonivelantă epoxidică (atelier fără praf, zonă de producție industrială cu cerințe ridicate de purificare pentru atelier).

c. Pardoseală epoxidică antistatică (cerințele antistatice ale atelierului de producție din industria electronică).

d. Mortar epoxidic pardoseală rezistentă la uzură (atelier, depozit, pasaj, parcare subterană și alte zone cu funcționare cu încărcături grele din fabrică).

4. Grosimea podelei epoxidice? În funcție de tipurile de pardoseală epoxidică, grosimea podelei variază de la 0,5 mm la 5 mm. Cu toate acestea, proiectarea grosimii podelei industriale trebuie să ia în considerare o varietate de situații.

5. Care este prețul podelei epoxidice?

o. Pardoseală autonivelantă din rășină epoxidică: în funcție de culoare și grosime, prețul general de autonivelare este de 45 până la 120 de yuani / m2, care este rareori mai mic decât această cotație, dar este mult mai mare decât această cotație la cerere specială.

b. Podea de mortar epoxidic: grosimea mortarului epoxidic este în general nu mai mică de 1,00 mm, iar cotația este în general între 30 și 60 de yuani / m2; Desigur, celelalte solicitări rămân neschimbate. Cu cât grosimea este mai mare, cu atât cotația va fi mai mare. Nu va elimina fenomenul de peste 100 sau chiar 200 sau mai mult.

c. Acoperire plată epoxidică simplă: procedura de răzuire a nisipului de acoperire intermediară este omisă, iar unele chiar nu au un strat intermediar de chit de acoperire, astfel încât cotația este extrem de scăzută, în general în jur de 25 de yuani / m2, iar unele chiar și de 18 yuani / m2. Dar un preț unul bunuri, acest tip de podea, deși prețul este scăzut, dar ciclul de utilizare este, de asemenea, foarte scurt, nu o soluție pe termen lung. d. Epoxy Skid Lane: pentru garaj subteran, grosimea nu este mai mică de 3 mm. Conform cererii, cotația generală este de 120 de yuani până la 180 de yuani / m2.

e. Pardoseală epoxidică antistatică: există două tipuri: tip de acoperire plată și tip autonivelant, dar capacitatea antistatică a tipului de acoperire plată este slabă, așa că nu este menționată aici. Cotația de piață a podelei antistatice standard și superioare autonivelante este, în general, de nu mai puțin de 120 de yuani / m2.

f. Pardoseală epoxidice cu nisip de culoare/pardoseală epoxidică cu nisip plutitor: aparține podelei din rășină epoxidice rezistentă la uzură, cu efect special de decorare, cu un nivel standard ridicat și un preț ridicat, care este mai mare de 150 de yuani / m2.

g. Citat de pardoseală epoxidică pe bază de apă: abilitatea de autonivelare a podelei epoxidice pe bază de apă nu este perfectă, dar tipul de acoperire plată cu mortar a fost folosit cu pricepere. Conform aceleiași specificații, este puțin mai mare decât tipul de solvent și tipul fără solvenți, adică prețul unitar este între 30 și 100 de yuani / m2.

5. Este rezistenta la uleiul de podea epoxidica? Pentru ulei de motor general, ulei de viteze și alte efecte anti-infiltrații.

6. Pardoseala epoxidică este rezistentă la acizi și alcalii? Rezistent la acid și alcali ușor, nu prea mult timp. Există o pardoseală specială anti-coroziune epoxidică.

7. Pardoseala epoxidică poate fi folosită în aer liber? În general, nu este recomandat pentru utilizare în exterior, grundul și stratul de acoperire pot alege o rezistență mai bună la intemperii.

8. Pardoseala epoxidică este toxică? Materialele epoxidice conțin substanțe toxice, dar după întărire, podeaua epoxidică este în general inofensivă pentru corpul uman.

Cum să construiești o suprafață mare super plată?

Planeitatea solului este unul dintre standardele de măsurare a calității proiectului podelei, care are un impact mare asupra utilizării solului. Dacă pământul este plat, va cauza multe probleme oamenilor”. Prin urmare, este necesar să se creeze o podea super plată, iar planeitatea bună a solului este, de asemenea, favorabilă construcției podelei și cu atât efectul de sol este mai bun.

Deci, cum să creați podea super plată în construcția podelei?

1. Personalul din construcții este profesionist în tehnologie și bogat în experiență. Ele pot opera și controla bine polizorul de podea, ceea ce este mai propice pentru a construi planeitatea solului.

2. Cu ajutorul polizorului de podea, tehnologia inteligentă de șlefuire a podelei poate regla liber viteza și viteza de mers, iar diferiți operatori pot obține, de asemenea, același efect de șlefuire, pentru a evita ca polizorul de podea să măcinat un pământ adânc și puțin adânc sub influența subiectivă a omului.

3. Utilizarea instrumentelor de detectare a podelei – rigla de ghidare, palpatorul, rigla de ghidare și palpatorul pot fi utilizate împreună pentru a măsura planeitatea solului. Acestea pot fi folosite pentru a măsura terenul înainte și în timpul construcției, astfel încât să știți ce polizor de pardoseală ar trebui să macine pământul mai jos și unde ar trebui să măcinați mai sus.

În procesul de creare a podelei superplane, acordați mai multă atenție, astfel încât planeitatea solului să fie din ce în ce mai bună.

9. Cerințe de siguranță dacă podeaua se află în mediul uleios sau pe rampă, este necesar să alegeți podeaua antiderapante; Dacă în benzinării, depozitele de petrol și alte locuri speciale, trebuie să alegeți antistatic, rezistent la explozie.

10. Cerințele de performanță mecanică sunt următoarele:

o. Rezistența la uzură: ce vehicule vor merge atunci când podeaua este în uz; Rezistența la uzură a podelei epoxidice este de 2,3;

b. Rezistența la presiune: câtă sarcină va suporta podeaua în timpul utilizării;

c. Rezistența la impact: forța de impact va cauza decojirea podelei

Dacă polizorul de podea este prea greu pentru a lovi pământul, cum să-i faci față?

Polizorul de podea este un fel de echipament mecanic folosit special pentru șlefuirea podelei de beton. Poate șlefui, nivela și lustrui podeaua, astfel încât atașamentele și straturile libere de pe suprafața podelei să poată fi îndepărtate. Dar condițiile reale ale solului din beton sunt diferite, există moale și tare, sau cenușă, sau deteriorate, sau neuniforme și așa mai departe. Dacă întâmpinați un teren dur, iar duritatea este prea mare, nici măcar polizorul de podea nu poate scădea, cum să o faceți în acest moment?

1. Pentru a crește greutatea și presiunea mașinii, puteți trece la o polizor mare de podea sau puteți pune fier greu.

2. Folosiți abrazivi cu bază moale, abrazivi mai ascuțiți sau același număr de abrazivi mai mici.

3. Reduceți viteza de rotație și viteza de înainte a polizorului de podea.

4. Suprafața de beton umedă sau șlefuire umedă.

Fie că este vorba de șlefuitor de podea, fie de materiale abrazive, trebuie selectate în funcție de sol, astfel încât să ușureze construcția podelei.

Instrumente și etape de construcție pentru construcția podelei cu agent de întărire

Agentul de întărire pentru podea este unul fierbinte în industria pardoselii în prezent. Poate îmbunătăți deficiențele podelei din beton liber, duritatea scăzută și rezistența slabă la impact. Se poate adapta bine la garaj subteran, depozit logistic, atelier de fabrică și alte locuri. Performanța pardoselii agentului de întărire este excelentă. Mulți oameni doresc să înlocuiască podeaua nouă cu podea cu agent de întărire atunci când decorează, dar nu știu cum să înceapă. Ei nu știu prea multe despre instrumentele și etapele de construcție necesare pentru construcția podelei cu agent de întărire. În continuare, să vorbim despre instrumentele și etapele de construcție necesare pentru construcția podelei agentului de întărire.

1. Agent de întărire unelte de construcție a podelei

În construcția podelei cu agent de întărire, avem de obicei nevoie de șlefuitor de podea, aspirator industrial și racletă cu apă împinsă, moara manuală și șlefuitor de margini, disc de șlefuit cu rășină și disc de șlefuit cu diamant, tampon de curățare și echipament de lustruit de mare viteză, împingere mătură și praf, oală sau pulverizator, oală sau pulverizator, butoi de amestec și cărucior.

Aceste instrumente presupun etapele de curățare a solului, periere a agentului de întărire, curățare a solului, șlefuire a solului și așa mai departe, care sunt indispensabile în procesul de construcție.

2. Etapele construcției pardoselii agentului de întărire

1. Curățarea suprafeței bazei: curățați praful, articolele diverse și poluanții de pe suprafața bazei. Fisurile și gropile trebuie reparate cu mortar de ciment.

2. Slefuire grosolană a solului: folosiți polizorul de podea, cu bucăți de diamant de 50, 80, 100 de ochiuri pentru șlefuire, apoi curățați praful de pământ.

3. Prima întărire: amestecați agentul de întărire cu apă în raport de 1:5, apoi periați soluția de agent de întărire pe suprafața de bază cu o rolă, ținând pământul înmuiat timp de 2 ore. Apoi măcinați cu o placă de șlefuit din rășină cu ochiuri de 50, 150, 300, 500, apoi îndepărtați praful și uscați pământul.

4. A doua întărire: după ce pământul este uscat, utilizați rola pentru a peria agentul de întărire uniform pe suprafața bazei din nou, așteptați două ore, utilizați un tampon de aruncare cu ochiuri înalte de 1000 pentru a măcina rapid solul, șlefuiți agregatul de pe bază suprafață și apoi curățați solul.

5. Pământ de măcinat fin: utilizați o placă de șlefuit din rășină cu ochiuri de 500 pentru a șlefui rapid și uniform suprafața de bază până când solul este neted.

6. Pământ de măcinare fină: utilizați mască de ochi de șlefuit uscat de rășină de 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ la rândul său, până când pământul pare strălucitor ca piatra.

7. Curățați pământul: utilizați un aspirator industrial profesional pentru a curăța pământul și apoi puteți efectua întreținerea.

Ce unelte trebuie pregătite pentru construcția de întărire a podelei de ciment?

În zilele noastre, rezistența podelei de ciment nu este suficientă, problemele ușor de praf și nisip sunt deosebit de proeminente, multe ateliere din fabrică, garaje subterane, depozite logistice au întâmpinat astfel de probleme, așa că a început să caute soluții. În prezent, soluția cea mai des folosită este întărirea pământului cu ciment pentru a etanșa podeaua întărită și a spori rezistența și duritatea pământului. Pentru a economisi costuri, mulți oameni aleg să-și cumpere propriile materiale pentru construcții, dar nu știu prea multe despre uneltele și tehnologia de construcție necesară pentru construcții. Următorul editor vă va spune ce instrumente trebuie pregătite pentru construcția de întărire a podelei de ciment și tehnologia de construcție a întăririi podelei de ciment.

1. Polizor de podea. Pentru lustruirea construcției podelei, este mai bine să echipați mașini de șlefuit cu 6 capete și 12 capete

2. Aspirator industrial sau ștergător cu apăsare. Este folosit pentru curățarea prafului și a apelor uzate generate de fiecare măcinare.

3. Polizor de mână și polizor de colț. Unele locuri care nu pot fi lustruite cu polizorul pot fi lustruite cu polizorul manual și polizorul de colț.

4. Placă de șlefuit rășină și placă de șlefuit cu diamant. Este folosit în principal pentru șlefuire și lustruire. Ambele sunt folosite cu o râșniță.

5. Tampă Baijie și echipamente de lustruire de mare viteză. Este folosit în principal pentru a lustrui podeaua solidificată, iar efectul va fi mai bun.

6. Împinge mătură și praf. Mătura este folosită pentru a curăța fundația pământului, iar împingătorul de praf este folosit în principal pentru a unge materialul de întărire de etanșare a betonului și agentul de strălucire uniform.

7, aspersor sau pulverizator. În etapa de lustruire, cele două unelte sunt folosite pentru a pulveriza agentul de strălucire a podelei.

8. Semne de construcție. Folosit în principal pentru protecția șantierului, pentru a reaminti altora să nu intre pe șantier, pentru a evita deteriorarea podelei sau accidentele.

9. Găleți de dozare și remorci de mână. În cazul unei suprafețe mari de construcție, dacă este echipat cu un cărucior, găleata de vopsea poate fi amplasată pe cărucior, ceea ce poate îmbunătăți eficiența pulverizării.

Ce unelte trebuie pregătite pentru construcția de întărire a podelei de ciment?

1. Polizor de podea. Pentru lustruirea construcției podelei, este mai bine să echipați mașini de șlefuit cu 6 capete și 12 capete

2. Aspirator industrial sau ștergător cu apăsare. Este folosit pentru curățarea prafului și a apelor uzate generate de fiecare măcinare.

3. Polizor de mână și polizor de colț. Unele locuri care nu pot fi lustruite cu polizorul pot fi lustruite cu polizorul manual și polizorul de colț.

4. Placă de șlefuit rășină și placă de șlefuit cu diamant. Este folosit în principal pentru șlefuire și lustruire. Ambele sunt folosite cu o râșniță.

5. Tampă Baijie și echipamente de lustruire de mare viteză. Este folosit în principal pentru a lustrui podeaua solidificată, iar efectul va fi mai bun.

7. Sprinkler sau pulverizator. În etapa de lustruire, cele două unelte sunt folosite pentru a pulveriza agentul de strălucire a podelei.

8. Semne de construcție. Folosit în principal pentru protecția șantierului, pentru a reaminti altora să nu intre pe șantier, pentru a evita deteriorarea podelei sau accidentele.

Cum să faceți față îmbătrânirii, cenușii și nisipului podelei de ciment?

În fabrici, în special în fabricile de mașini, când stivuitoarele conduc înainte și înapoi, solul este adesea supus frecării sau impactului forțelor externe, precum și eroziunii de către substanțe chimice și ulei. În plus, durata de viață a solului de ciment este relativ scurtă. Sub efectul îmbătrânirii și al intemperiilor, multe probleme, cum ar fi cenușa și nisipul, pătarea, golirea, fisurile, găurile, deteriorarea și așa mai departe apar rapid pe terenul de ciment. Este necesar să luați tehnologia de construcție de întărire pentru șlefuire și întărire la timp.

Solidificarea podelei este o tehnologie de construcție a solului fără praf, care poate rezolva problema prafului și nisipului de pe sol și poate crea un mediu de lucru fără praf și sănătos. Materialul principal al podelei este agentul de întărire a betonului, care reacționează cu cimentul din beton pentru a produce un produs chimic stabil (CSH) fără dilatare și contracție, astfel încât întreaga podea să fie mai compactă și mai fermă. De asemenea, poate șlefui și lustrui cu polizor inteligent de pardoseală pentru a obține o pardoseală de întărire a betonului cu duritate mare, densitate mare și strălucire ridicată, Problema prafului și a nisipului de pe sol este rezolvată de la rădăcină. Pamantul nu este doar mai rezistent la uzura si la compresie, ci si mai durabil.

Etapele tratării solului cu ciment prin tehnologia construcției de solidificare sunt următoarele:

1. Curățarea suprafeței de bază: curățați gunoiul de la pământ, verificați starea solului, îndepărtați șurubul de expansiune și alte materiale dure.

2. Slefuire brută și nivelare

Utilizați polizorul inteligent de podea cu placă de șlefuit metalică pentru a șlefui pământul până când suprafața de beton este uniformă și netedă și curățați praful de pe sol.

3. Penetrarea agentului de întărire a betonului

Curățați podeaua cu un aspirator înainte de a aplica agentul de întărire sau curățați podeaua cu un împingător de praf și apoi pulverizați agentul de întărire pentru beton.

4. Măcinare fină

După ce se confirmă că agentul de întărire a betonului a fost complet uscat, polizorul inteligent pentru podea și placa de șlefuit cu rășină sunt folosite pentru șlefuirea ulterioară și lustruirea brută a solului.

5. Aruncare bine

Împingeți podeaua cu praf curat și uscat, apoi lustruiți-o cu un tampon de lustruire de mare viteză, iar luminozitatea va fi mai mare dacă lustruirea este efectuată după perierea agentului de protecție.

Ce unelte trebuie pregătite pentru întărirea construcției podelei?

Știm cu toții că podeaua de întărire este realizată din material de întărire de etanșare din beton, plus o serie de tehnologii de construcție precum curățarea, lustruirea, etc., cu avantajele rezistenței la uzură, rezistenței la compresiune, frumuseții, prevenirea prafului, curățare și întreținere ușoară, pardoseala de întărire a fost utilizată pe scară largă în diferite pardoseli. Acest articol va prezenta instrumentele și echipamentele care trebuie pregătite pentru construcția podelei solidificate, sperând să vă fie de ajutor.

1. Polizor de podea. Pentru întărirea lustruirii podelei, există 6 capete de șlefuit de polizor mic, există 12 capete de șlefuit de polizor greu.

2. Aspirator industrial sau ștergător cu apăsare. De fiecare dată după lustruire, trebuie să curățăm apele uzate de pe sol. Putem folosi o mătură de împingere sau un aspirator.

3. Polizor de mână sau polizor de colț. Colțul și alte locuri care nu pot fi lustruite trebuie lustruite cu acest echipament.

4. Placă de șlefuit rășină și placă de șlefuit cu diamant. Placa de șlefuit cu rășină este folosită în principal pentru șlefuire și lustruire, în timp ce placa de șlefuit cu diamant este folosită în principal pentru șlefuirea solului pe terenul neuniform.

5. Tampă Baijie și echipamente de lustruire de mare viteză. În etapa de lustruire a pardoselii, efectul utilizării tamponului Baijie și a agentului de lustruire de mare viteză va fi mai bun.

6. Împinge mătură și praf. Mătura este folosită pentru curățarea fundației pământului, iar împingătorul de praf este folosit în principal pentru a împinge uniform materialul de întărire de etanșare a betonului și agentul de strălucire.

7, aspersor sau pulverizator. În etapa de lustruire a podelei de întărire, acest echipament este necesar pentru a pulveriza strălucitor de podea.

8. Semne de construcție. Este folosit în principal pentru a proteja șantierul și pentru a reaminti altor persoane să nu intre în zona de construcție pentru a afecta construcția.

9. Găleți de dozare și remorci de mână. În cazul construcțiilor la scară largă, eficiența materialelor de pulverizare este relativ ridicată atunci când găleata mare este plasată pe remorca de mână.

Cum să judeci calitatea unei slefuitoare de podea?

Construcția podelei va folosi echipamentul mecanic al polizorului de podea. Pentru a face o podea bună, tehnologia, teoria și experiența sunt foarte importante. Alegerea mașinii este, de asemenea, foarte importantă. O mașină bună este indispensabilă pentru a face o podea bună.

Deci, cum să judeci calitatea unei slefuitoare de podea?

1. Eficiența muncii

Eficiența de lucru este un indice important al mașinilor majore, care este direct legat de costul construcției și de profit.

2. Controlabilitate

Controlabilitatea este dacă procesul de funcționare al polizorului de podea este stabil și dacă intensitatea muncii operatorului este adecvată.

3. Fiabilitate

Fiabilitatea se referă la rata de defectare a echipamentelor mecanice și la stabilitatea funcționării.

4. Rezultatele construcției

Rezultatul construcției este dacă solul după șlefuirea de către polizorul de podea este eficient în planeitate, luciu și claritate

Cum să prelungești durata de viață a vopselei de podea

Cum să prelungești durata de viață a vopselei de podea: în primul rând, atunci când vopseaua epoxidă pentru podea este utilizată normal, există vopsea epoxidice obișnuită pentru podea sau mortar sub presiune. Grosimea vopselei epoxidice pentru podea este de 0,5 mm-3,0 mm, care poate fi folosită mai mult de trei până la cinci ani. Odată cu creșterea grosimii, crește și durata de viață. În al doilea rând, din cauza necesității de presiune, unele fabrici au adesea stivuitoare de 5 până la 10 tone. Prin urmare, este necesar să creșteți grosimea designului produsului. Adăugarea de nisip de cuarț sau agregat de diamant în stratul epoxidic al podelei poate îmbunătăți rezistența la compresie și impact și poate realiza eficient utilizarea produsului. În al treilea rând, în ceea ce privește anticoroziunea, cum ar fi poluarea cu ulei în fabricile de mașini, solvenții din fabricile chimice, toate produsele trebuie să îndeplinească cerințele de anticoroziune, care necesită diferiți agenți de întărire pentru a îmbunătăți performanța produselor. Agenții de întărire sunt anticorozivi, rezistenți la temperatură și întărire la temperatură joasă. Atunci când cerințele anticorozive sunt mai prietenoase cu clienții, ar trebui să se folosească rășină epoxidică. Materialele de pardoseală de vinil ester modificate îndeplinesc cerințele speciale. Pot fi selectate diferite produse de întărire în funcție de cerințele clientului, plus rășină epoxidică bună, pentru a atinge diferite specificații tehnice și indicatori. În al patrulea rând, factorii de îmbunătățire a duratei de viață a acoperirii podelei sunt: utilizarea corectă a stivuitoarelor, roabelor, roților elastice din cauciuc și metodelor corecte de utilizare ale altor utilizatori, nu răzuiți obiecte dure pe sol, adăugați agent de întărire în procesul de producție de acoperire a podelei, utilizați un agent de întărire bun sau creșteți conținutul solid al acoperirii, ceea ce poate îmbunătăți în mod eficient durata de viață și rezistența la uzură a produsului și poate rezolva problema din sistemul de formule, are opinia unică asupra formulei.

Ce pregătiri trebuie făcute pentru construcția podelei solidificate?

Odată cu dezvoltarea pardoselii agentului de întărire de etanșare a betonului, tot mai mulți oameni încep să intre în industrie. Cu avantajele rezistenței la uzură, rezistenței la compresiune, frumuseții, prevenirea prafului, curățare și întreținere ușoară, podeaua agentului de întărire a fost utilizat pe scară largă. Deci, ce pregătiri trebuie făcute pentru întărirea construcției podelei? Vă vom prezenta unul câte unul.

1. Polizor de podea. Maxkpa m-760 este eficient și durabil. Este un ajutor indispensabil pentru întărirea podelei.

2. Aspirator industrial sau ștergător cu apăsare. De fiecare dată după lustruire, trebuie să curățăm apele uzate de pe sol. Putem folosi o mătură de împingere sau un aspirator.

3. Polizor de mână sau polizor de colț. Colțul și alte locuri care nu pot fi lustruite trebuie lustruite cu acest echipament.

5. Echipamente de lustruire de mare viteză. În etapa de lustruire a pardoselii, efectul utilizării tamponului Baijie și a agentului de lustruire de mare viteză va fi mai bun.

7. Sprinkler sau pulverizator. În etapa de lustruire și vopsire a podelei solidificate, acest echipament este necesar pentru a pulveriza înălbitor și vopsire a podelei.

8. Semne de construcție. Este folosit în principal pentru a proteja șantierul și pentru a reaminti altor persoane să nu intre în zona de construcție pentru a afecta construcția.

Apoi, vor fi introduse ce pregătiri trebuie făcute pentru construcția podelei solidificate. Sper să vă fie de ajutor.

De ce este foarte populară aplicarea agentului de etanșare și întărire a betonului?

Odată cu dezvoltarea rapidă a științei și tehnologiei, podeaua solidificată este din ce în ce mai comună. De ce poate podeaua solidificată să fie adânc înrădăcinată în inimile oamenilor și să devină o parte indispensabilă a vieții oamenilor? Astăzi, să vorbim despre beneficiile solidificării podelei pentru a atrage masele?

În primul rând, ceea ce poate atrage masele este funcția sa dura și rezistentă la uzură. Întăritorul reacționează cu materialul din pământ pentru a forma un material dur, blocând golul structural din pământ, ceea ce va îmbunătăți considerabil rezistența la întărire și la uzură a suprafeței betonului, formând un strat protector pe termen lung asemănător marmurei și duritatea. iar rezistenta la uzura poate ajunge la 6-8 grade Mohs.

A doua este funcția sa completă de protecție împotriva prafului. Podeaua solidificată poate preveni complet praful, deoarece se combină cu sarea din pământ și devine parte integrantă a solului. Are funcție anti-alunecare strălucitoare, după ce agentul de întărire a ieșit din pământ, un teren bun va apărea un efect anti-alunecare fermecător, iar după utilizarea întârzierii, lumina externă a suprafeței este mai bună.

În sfârșit, funcția sa verde. Agentul de întărire, incolor, fără gust, fără solvent organic, în conformitate cu conceptul de protecție a mediului, sănătate, siguranță de astăzi, poate îmbunătăți cu ușurință problemele vechi de suprafață de beton de calitate scăzută, deoarece construcția este simplă, netoxică, inodoră, poate fi produs în același timp, construcție și poate fi pus în funcțiune rapid.

În concluzie, podeaua de întărire a betonului este o protecție sigură și a mediului, frumoasă și practică, utilizarea pe termen lung a solului. De aceea, majoritatea proprietarilor le place. Este responsabilitatea tuturor să protejeze pământul. Merită să aveți podeaua verde solidificată! Grăbiţi-vă!!

De ce trebuie să facem din nou proiectul podelei pe podeaua de beton?

Unii oameni care nu știu despre podea întreabă adesea de ce trebuie să cheltuim bani pentru construcția podelei. Când am construit clădirea fabricii, am construit deja beton, așa că de ce trebuie să facem podeaua agentului de întărire de etanșare pe ea. De fapt, podeaua joaca doar un anumit rol in protejarea solului si oferindu-ne cateva functii de protectie a mediului pe care betonul nu le poate asigura. Acum confortul Tianjin vă va oferi o scurtă introducere a motivului.

Înainte de a înțelege importanța pardoselii, trebuie să înțelegem betonul despre care vorbim adesea. Betonul este realizat din materiale cimentoase, roci naturale si nisip amestecat cu apa si intarit dupa o perioada de timp. În funcție de densitatea aparentă, betonul poate fi împărțit în beton greu, beton obișnuit și beton ușor. Diferența dintre aceste trei tipuri de beton este diferența de agregat. Deși betonul are o duritate bună, dar betonul în sine are o mulțime de pori și conține, de asemenea, apă și alcalin, astfel încât rezistența sa la uzură și rezistența la compresiune este relativ slabă. De exemplu, o mulțime de stivuitoare și vehicule grele din fabrici și depozite merg, așa că este necesar să alegeți podeaua pentru a îmbunătăți duritatea și rezistența betonului. În plus, dacă solul trebuie să fie curat, antistatic sau cu performanță anticorozivă, este mai necesar să alegeți podeaua potrivită. Prin urmare, în special pentru parcare, fabrică, depozit și alte medii, este foarte necesar ca podeaua industrială să efectueze întreținerea zilnică a solului.

Care este diferența dintre râșnița și mașina cu aruncare mare în construcția podelei?

Ultimele proceduri de lucru ale construcției de agent de întărire a podelei de beton sunt lustruirea și lustruirea. În această procedură de lucru, puteți alege să utilizați o polizor pentru lustruire sau puteți alege să utilizați o mașină de lustruit de mare viteză pentru lustruire. Acum că problema a apărut, care este diferența dintre cele două? Astăzi, Xiaokang va analiza performanța diferită a celor două dispozitive pentru tine.

În etapa de lustruire, când polizorul de pardoseală este utilizat pentru construcția de întărire a betonului, în general, polizorul de podea folosește placa de șlefuire din rășină fină pentru lustruire. Deoarece viteza de rotație a polizorului de podea este mai mică decât cea a mașinii de lustruit de mare viteză, eficiența de șlefuire a șlefuirii de podea va fi mai mică, astfel încât costul forței de muncă va fi mult crescut, în același timp, pierderea plăcii de șlefuit. va fi mai mare decât cea a mașinii de lustruit de mare viteză.

Deoarece placa de șlefuit a mașinii de lustruit de mare viteză este relativ mare, viteza liniară a plăcuței va fi foarte mare la marginea discului de lustruit, ceea ce face ca eficiența construcției mașinii de lustruit de mare viteză să fie mult mai mare decât cea a oportunitatea de șlefuire în etapa de lustruire a construcției de întărire a betonului. În același timp, suprafața plăcuței de lustruit utilizată de mașina de lustruit de mare viteză este, de asemenea, mai mare decât cea a plăcuței de șlefuit la același preț, ceea ce face, de asemenea, ca costul plăcii de șlefuit să fie redus parțial. Dar, deoarece mașina de lustruit de mare viteză nu poate fi utilizată în șlefuirea brută a solului, poate juca un rol doar în etapa scurtă de lustruire ulterioară, așa că în selectarea echipamentelor de șlefuit podelei, trebuie să luăm în considerare situația reală a proiectului. și alegeți rațional un echipament mai bun pentru construcții.

Cum își joacă mașina de lustruit de mare viteză rolul în podeaua de beton?

Tehnologia de aplicare a mașinii de lustruit de mare viteză

1. Pentru a investiga situația reală a terenului și a lua în considerare necesitatea controlului problemei de șlefuire, se aplică mai întâi un strat de material de întărire pe sol pentru a spori duritatea fundației terenului;

2. Podeaua este renovată cu polizor greu cu 12 capete și placă de șlefuit din oțel, iar partea proeminentă a podelei este aplatizată pentru a ajunge la planeitatea standard;

3. Începeți șlefuirea brută a pământului, utilizați o placă de șlefuit din rășină cu ochiuri de 50 - 300 de ochiuri și apoi începeți să împrăștiați uniform materialul de întărire, așteptând ca solul să absoarbă complet materialul;

4. După ce pământul este uscat, utilizați o placă de șlefuit din rășină cu ochiuri de 500 pentru a măcina pământul, spălați noroiul de pământ și materialele reziduale ale agentului de întărire.

5. Post lustruire

1. Începeți să utilizați mașina de lustruit de mare viteză cu discul de lustruit nr. 1 pentru lustruire.
2. Curățați podeaua, utilizați un aspirator sau un mop de praf pentru a curăța podeaua (nu este nevoie să adăugați apă pentru a curăța, în principal pulberea reziduală a tamponului de lustruit).
3. Așezați lichidul de lustruit pe podea și așteptați ca podeaua să se usuce complet (conform cerințelor de material).
4. Zgâriați pământul cu un obiect ascuțit, fără a lăsa urme. Începeți să utilizați mașina de lustruit cu tampon nr. 2 pentru lustruire.
5. Terminați lustruirea. Efectul poate ajunge la mai mult de 80 de grade.

Cum să alegi mașina de slefuit de pardoseală_ Driver polizor planetar cu discuri?

Performanța polizorului de podea din beton include: lățimea de șlefuire, modul de funcționare al capului de șlefuire, viteza de rotație, presiunea unitară a capului de șlefuire, controlul cantității de apă, etc. Standardele de construcție sunt împărțite în planeitate, claritate și luciu.

1. Zona de șlefuire a solului: relativ vorbind, cu cât suprafața de șlefuire a mașinii este mai mare, cu atât planeitatea terenului de construcție este mai mare, dar este creșterea intervalului de șlefuire, ceea ce face ca eficiența de nivelare a diferenței de înălțime a solului să fie mai mică.

2. Modul de funcționare al capului de șlefuit: cu cât modul de funcționare al capului de șlefuit este mai complex, cu atât este mai mare forța de șlefuire, cu atât eficiența de lucru este mai mare și claritatea solului este mai mare. Forța de șlefuire a polizorului de podea cu cap de șlefuit cu două căi cu 12 este mai puternică.

3. Viteza polizorului de podea: în general, cu cât este mai mare numărul de rotații ale capului de șlefuit al polizorului de pământ, forța de șlefuire va fi de asemenea îmbunătățită. Dar viteza mare va reduce forța de șlefuire dintre abraziv și șlefuit. Când presiunea capului de șlefuire este relativ scăzută, stabilitatea funcționării mașinii va fi redusă, iar standardul de construcție va fi redus.

4. Presiunea unitară a capului de șlefuit al mașinii de șlefuit de podea: presiunea de cap a mașinii de șlefuit de podea este greutatea mașinii. Cu cât presiunea capului de șlefuit este mai mare, cu atât eficiența relativă și rata de nivelare sunt mai mari. Dacă presiunea capului de șlefuire este mare și forța de tăiere crește, polizorul de pământ nu poate funcționa la o viteză uniformă, ceea ce va reduce planeitatea construcției.

5. Controlul cantității de apă: în general, măcinarea pe sol este împărțită în măcinare umedă și măcinare uscată, care determină în principal solul. Apa poate fi folosită pentru lubrifiere, îndepărtarea așchiilor și răcire. Cantitatea de apă din pământ dur de granit trebuie controlată în timp odată cu schimbarea procesului de măcinare. Temperatura de măcinare a solului afectează, de asemenea, în mod direct luminozitatea de măcinare.

Prin performanța polizorului de podea, credem că putem înțelege performanța fiecărei părți a polizorului de podea și atunci este convenabil să alegem o poliță de pământ mai potrivită.

Cum să te ocupi de vopseaua de podea înainte de a folosi polizorul de podea?

Asigurați și îmbunătățiți aderența stratului de vopsea de podea: baza de beton tratat poate face ca amorsa vopsea de podea să pătrundă mai mult în suprafața betonului, ceea ce joacă un rol cheie în durata de viață a întregului strat de vopsea pentru podea. În special atunci când există ulei și apă pe suprafața de bază, este dificil să se formeze o acoperire continuă din cauza compatibilității slabe a uleiului și a apei cu acoperirea. Chiar dacă se formează o acoperire completă, aderența acoperirii va fi mult redusă, ceea ce face ca acoperirea să cadă prematur. Atunci când există praf pe suprafață și este aplicat direct fără îngrijirea suprafeței de bază, lumina poate cauza urme pe stratul de vopsea de podea, iar greul poate provoca decojirea unei suprafețe mari de stratul de vopsea de podea și poate scurta durata de viață a podelei. vopsea. Prin urmare, în același timp, este necesar să vă pregătiți pentru stabilirea unui strat neted, plat și frumos și să creați o bază bună pentru întreg proiectul de vopsea pentru podea.

Creați o rugozitate adecvată a suprafeței: aderența stratului de vopsea de podea pe suprafața betonului depinde în principal de atracția reciprocă dintre moleculele polare din vopseaua de podea și moleculele de pe suprafața substratului. Suprafața betonului va deveni aspră după ce a fost măcinată de polizorul de podea. Odată cu creșterea rugozității, și aria suprafeței crește semnificativ, iar atracția dintre acoperire și suprafața de bază pe unitate de suprafață crește, de asemenea, exponențial. În același timp, oferă, de asemenea, o formă adecvată a suprafeței pentru aderența stratului de vopsea pentru podea și crește efectul mecanic de dantură, care este foarte benefic pentru aderența stratului de vopsea epoxidic pentru podea.

Ora postării: 19-mai-2021