Cum să evitați decojirea podelei epoxidice?

Cum să evitați decojirea podelei epoxidice

1. În primul rând, fundația la sol este calificată, puterea este la standard, fără fasole neagră goală, uscată și fără apă de întoarcere. Este mai bine să aveți un tratament de separare a apei mai jos.

2. Tratamentul la sol, lustruit cu atenție, acordați atenție scobită, cenușă și locurile de vărsare trebuie curățate. Crăpăturile de pe pământ trebuie tăiate cu atenție.

3. Primerul epoxidic cu permeabilitate puternică trebuie utilizat pentru aplicarea primerului și ar trebui să fie aplicat uniform. Acordați atenție terenului defect (cum ar fi locul în care betonul nu îndeplinește standardele) trebuie să fie gestionat cu accent.

4. Mortarul în răzuire trebuie să îmbunătățească conținutul de rășină (mai mult de 75% din conținutul de rășină epoxidică) prea scăzut și ușor de pudrat și căzând. Cea mai mare parte a peelingului este cauzată de reducerea conținutului de rășină în costul de compresie. Crăpăturile, fisurile și terenul în care există defecte trebuie reparate cu rășină epoxidică și nisip (nisip de cuarț sub 80) și nu folosesc pulbere (mai mult de 180), în caz contrar, se va crăpa cu ușurință și va provoca eșecul reparației. (Principiul utilizării pietrei în loc de nisip fin este necesar pentru bătăile de beton).

5. Evitați construcția de iarnă pe cât posibil, fără încălzire (dacă este necesar, se recomandă efectuarea unui tratament special pentru îmbinările de expansiune).

Care este diferența dintre podeaua rezistentă la uzură și podeaua agentului de întărire?

Podeaua de măcinare se mai numește podea agregată rezistentă la uzură, care este împărțită în matriță metalică (podea rezistentă la uzură) și podea rezistentă la uzură. Este de a răspândi un strat de agregat Emery pe suprafață după turnarea betonului pentru a îmbunătăți rezistența la uzură.

Podeaua de întărire, cunoscută și sub denumirea de podea de întărire, este un fel de agent de etanșare și de întărire a betonului care pătrunde în beton și schimbă structura internă a betonului prin reacția materialelor, astfel încât să crească duritatea și luciul. Există, de asemenea, diferențe mari între cele două procese de construcție. Podeaua rezistentă la uzură: În timpul construcției, agregatul rezistent la uzură este complet pătruns pe suprafața de beton, iar construcția este sincronă cu construcția de beton. După finalizarea construcției și integrării betonului, produsul final este aspectul betonului. În comparație cu podeaua obișnuită din beton, podeaua rezistentă la uzură are o duritate mai mare și este mai puțin predispusă la intemperii, pulverizare, oxidare, suprafață aspră, ușor de praf, rezistență la acid și alcalin, rezistență la poluarea uleiului și alte probleme.

Podeaua agentului de vindecare a betonului: În timpul construcției, betonul trebuie să fie complet solidificat înainte de construcție, iar betonul trebuie să fie complet uscat înainte de construcție. În general, agentul de întărire este construit după aproximativ 20 de zile de întărire după construcția de beton. Agentul de întărire pătrunde complet în beton și se integrează cu betonul, iar produsul final este, de asemenea, aspectul inițial al betonului. Dar, în acest moment, betonul a format un întreg dens, care este rezistent la penetrare, compresie, rezistență la uzură, coroziune acid și alcalin, fără cenușă, fără întreținere și întreținere. Cea mai mare diferență este că poate fi solidificată pe podeaua rezistentă la uzură, cu un efect mai bun și o durată de viață mai lungă. Și podeaua solidificată nu este (cu atât mai puțin) să facă podea rezistentă la uzură.

Poate fi folosită în aer liber podeaua de rășină epoxidică obișnuită?

De multe ori putem vedea o mulțime de podele epoxidice frumoase din interior. Când vopseaua epoxidică este aplicată în aer liber, mulți clienți încep să se plângă de efectul slab al vopselei epoxidice. De fapt, nu este faptul că vopseaua de podea epoxidică nu este bună, ci că construcția vopselei epoxidice în aer liber este afectată de factori de mediu, o altă parte a influenței provine din selecția necorespunzătoare a materialelor de acoperire a podelei epoxidice și a unui design necorespunzător de construcție. Prin urmare, clienții au o înțelegere greșită a acoperirilor epoxidice.

Motivele pentru care acoperirile epoxidice nu sunt potrivite pentru afișarea în aer liber sunt următoarele:

1. Rezistența meteorologică a vopselei epoxidice este slabă, deoarece rășina epoxidică este compusă din cel puțin două grupe epoxidice, iar lanțul epoxid este ușor de rupt sub lumina ultravioletă pentru o lungă perioadă de timp, rezultând fractura de suprafață, delaminarea, Diferențierea și alte leziuni ale podelei epoxidice. Prin urmare, multe acoperiri epoxidice nu pot fi bine afișate în aer liber.

2. Vopseaua epoxidică în sine are o funcționalitate remarcabilă, are o rezistență excelentă la presiune, anti-coroziune și alte funcții, cea mai remarcabilă este aderența sa excelentă la materialele metalice. Vopseaua epoxidică aplicată în interior este cea mai bună modalitate de a arăta.

3. Deși vopseaua epoxidică are funcții practice, timpul de întărire a vopselei epoxidice este lung, iar construcția podelei epoxidice în aer liber va fi afectată de lumea exterioară și nu poate obține un efect bun （De exemplu , vântul este ușor de determinat ca resturile să cadă din stratul de sus, înainte de întărire pentru a adera la stratul superior, ceea ce va afecta frumusețea. Temperatura ridicată vara, lumina directă a soarelui, furtuna imprevizibilă, etc. va afecta proprietatea de formare a filmului a stratului de top). Mai mult decât atât, podeaua epoxidică are o rezistență slabă a vremii și este ușor de schimbat culoarea sub radiații ultraviolete.

Concluzie: Acoperirile epoxidice nu sunt complet incapabile să fie aplicate în aer liber. Există o acoperire epoxidică acrilică sau modificată de poliuretan, care are caracteristicile rezistenței UV și este mai potrivit pentru aplicarea în aer liber. În cele din urmă, avem nevoie și de echipa de construcție a vopselelor epoxidice pentru a oferi o schemă de construcție profesională, astfel încât să ne asigurăm că vopseaua epoxidică are un efect de afișare mai bun.

Ce este podeaua epoxidică?

Pardoseala epoxidică, complet cunoscută sub numele de podea de rășină epoxidică, este o nouă podea funcțională din rășină epoxidică sub formă de liant, unele agregate și umpluturi, cum ar fi pulbere de bicarbonat de calciu, nisip de cuarț etc. și agent de întărire. Podeaua epoxidică este un fel de produs de podea, cu decorare și funcție excelentă. Aparține clasei de acoperire și este un fel de produs de înaltă calitate. Are o proprietate de acoperire de culoare și de înaltă rezistență. După construcție, suprafața solului este netedă, curată și simplă și are o gamă largă de aplicații.

2. Care este domeniul de aplicare aplicabil al podelei epoxidice?

Atelier de producție, atelier fără praf, depozit, atelier anti-static și rezistent la explozie, depozit, birou, garaj subteran și alte zone cu cerințe speciale.

3. Există mai multe tipuri de podea epoxidică:

o. Podeaua de acoperire plană epoxidică (cerințele comune de praf, cerințele de mediu nu sunt un loc ridicat).

b. Podeaua de nivelare epoxidică (atelier fără praf, zonă de producție industrială cu cerințe de purificare ridicate pentru atelier).

C. Podeaua anti-statică epoxidică (cerințe anti-statice ale atelierului de fabricație a industriei electronice).

D. Podeaua rezistentă la uzura mortarului epoxidic (atelier, depozit, pasaj, parcare subterană și alte zone cu funcționare de încărcare grea în fabrică).

4. Grosimea podelei epoxidice? Conform tipurilor de podea epoxidică, grosimea podelei variază de la 0,5 mm la 5mm. Cu toate acestea, designul grosimii podelei industriale trebuie să ia în considerare o varietate de situații.

5. Care este prețul podelei epoxidice?

o. Podeaua de nivelare a rășinii epoxidice: în funcție de culoare și grosime, prețul general de nivelare de sine este de 45 până la 120 de yuani / m2, care este rar mai mic decât acest citat, dar este mult mai mare decât acest citat la o cerere specială.

b. Podeaua mortarului epoxidic: Grosimea mortarului epoxidic nu este în general mai mică de 1,00 mm, iar cotația este în general între 30 și 60 de yuani / m2; Desigur, alte solicitări rămân neschimbate. Cu cât este mai mare grosimea, cu atât va fi mai mare cotația. Nu va elimina fenomenul de peste 100 sau chiar 200 sau mai mult.

C. Acoperire simplă epoxidică: procedura de răzuire a nisipului de acoperire intermediară este omisă și chiar și unii nu au nici un strat de chit de acoperire intermediară, astfel încât cotația este extrem de scăzută, în general în jur de 25 de yuani / m2, iar unele chiar și la 18 yuani / m2. Dar un preț de un preț, acest tip de etaj, deși prețul este scăzut, dar ciclul de utilizare este, de asemenea, foarte scurt, nu o soluție pe termen lung. D. Panca de deragare epoxidică: pentru garajul subteran, grosimea nu este mai mică de 3 mm. Conform cererii, citatul general este de 120 de yuani până la 180 de yuani / m2.

e. Podeaua epoxidică anti-statică: Există două tipuri: tip de acoperire plat și tip de nivelare de sine, dar capacitatea anti-statică a tipului de acoperire plană este slabă, deci nu este menționată aici. Cotația de piață a standardului și a nivelului anti-static Standard și mai mult este în general nu mai puțin de 120 de yuani / m2.

f. Podeaua epoxidică cu nisip de culoare / podea epoxidică cu nisip plutitor: aparține podelei de rășină epoxidică rezistentă la uzură de înaltă rezistență, cu un efect special de decorare, cu un nivel standard ridicat și preț ridicat, care este mai mare de 150 de yuani / m2.

g. Citatul epoxidului epoxid pe bază de apă: Abilitatea de nivelare a autovehiculelor din podeaua epoxidică pe bază de apă nu este perfectă, dar tipul de acoperire cu mortar a fost folosit cu pricepere. Sub aceeași specificație, aceasta este puțin mai mare decât tipul de solvent și tipul fără solvent, adică prețul unitar este cuprins între 30 și 100 de yuani / m2.

5. Este o dovadă de ulei epoxidică? Pentru uleiul general de motor, uleiul de viteze și alte efect anti-sheapage.

6. este rezistent la acid epoxidic și alcalin? Rezistent la ușor acid și alcalin, nu prea lung. Există un podea anti-coroziune epoxidică specială.

7. Poate fi folosit podeaua epoxidică în aer liber? În general, nu este recomandat pentru uz în aer liber, grundul și topcoat -ul pot alege o rezistență mai bună la intemperii.

8. Este podeaua epoxidică toxică? Materialele epoxidice conțin substanțe toxice, dar după întărire, podeaua epoxidică este în general inofensivă pentru corpul uman.

Cum să construiți o suprafață mare super -etaj?

Flatitatea solului este unul dintre standardele pentru a măsura calitatea proiectului de podea, care are un impact mare asupra utilizării solului. Dacă pământul este plat, acesta va provoca multe probleme oamenilor ”. Prin urmare, este necesar să se creeze o podea super plană, iar bunătatea soli a solului este, de asemenea, favorabilă construcției podelei, iar cu atât este mai bun efectul la sol.

Deci, cum să creezi etaj super plat în construcția podelei?

1. Personalul de construcții este profesionist în tehnologie și bogat în experiență. Aceștia pot opera și controla bine râșnița de podea, care este mai favorabilă construirii planeității solului.

2. Cu utilizarea râșniței de podea, tehnologia inteligentă de măcinare a podelei poate regla în mod liber viteza și viteza de mers, iar diferiți operatori pot obține același efect de măcinare, astfel încât să evite podea de podea să șlefuiască un teren adânc și superficial sub Influența subiectivă a omului.

3. Utilizarea instrumentelor de detectare a pardoselilor - regula de ghidare, senzația, regula de ghidare și senzația pot fi utilizate împreună pentru a măsura planeitatea solului. Acestea pot fi folosite pentru a măsura pământul înainte și în timpul construcției, pentru a ști ce râșniță de podea ar trebui să macine pământul mai jos și unde ar trebui să se macine mai sus.

În procesul de creare a unui etaj super plat, acordați mai multă atenție, astfel încât planetatea solului va fi din ce în ce mai bună.

9. Cerințe de siguranță Dacă podeaua este în mediul petrolier sau pe rampă, este necesar să alegeți podeaua anti-skid; Dacă în benzinării, depozitele de petrol și alte locuri speciale trebuie să aleagă anti-static, rezistent la explozie.

10. Cerințele de performanță mecanică sunt următoarele:

o. Rezistența la uzură: ce vehicule vor merge atunci când podeaua este utilizată; Rezistența la uzură a podelei epoxidice este de 2,3;

b. Rezistența la presiune: Câtă sarcină va suporta podeaua;

C. Rezistență la impact: va face impactul forței de decojire a podelei

Dacă râșnița de podea este prea greu pentru a lovi pământul, cum să te descurci?

Portoasa de podea este un fel de echipament mecanic special utilizat pentru măcinarea podelei din beton. Poate macina, nivela și lustrui podeaua, astfel încât atașamentele și straturile libere de pe suprafața podelei să poată fi îndepărtate. Dar condițiile reale de beton sunt diferite, există moi și dure, sau cenușă, sau deteriorate, sau inegale și așa mai departe. Dacă întâlnești un teren dur, iar duritatea este prea mare, chiar și râșnița de podea nu poate coborî, cum să te descurci în acest moment?

1. Pentru a crește greutatea și presiunea mașinii, puteți schimba la o mormânare mare a podelei sau puteți pune fierul greu.

2. Folosiți abrazivi de bază moi, abrazivi mai ascuțiți sau același număr de abrazivi mai mici.

3. Reduceți viteza de rotație și viteza înainte a râșniței podelei.

4. Suprafață de beton umed sau măcinare umedă.

Indiferent dacă este vorba de râșnița de podea, sau de materiale abrazive, ar trebui să fie selectate în funcție de sol, astfel încât să faciliteze construcția podelei.

Instrumente și trepte de construcție pentru curățarea construcției de podea a agentului

În prezent, etajul agentului de vindecare este unul fierbinte în industria podelei în prezent. Poate îmbunătăți deficiențele podelei din beton liber, duritate scăzută și rezistență la impact slab. Se poate adapta bine la garaj subteran, depozit de logistică, atelier din fabrică și alte locuri. Performanța etajului agentului de întărire este excelentă. Mulți oameni doresc să înlocuiască noul etaj cu podeaua agentului de întărire la decorare, dar nu știu cum să înceapă. Nu știu prea multe despre instrumentele și etapele de construcție necesare pentru construcția podelei agentului de întărire. În continuare, să vorbim despre instrumentele și etapele de construcție necesare pentru construcția podelei agentului de întărire.

1.. Instrumente de construcție a pardoselii agentului de întărire

În construcția podelei agentului de întărire, de obicei, avem nevoie de polizor de podea, aspirator industrial și de raclet de apă împingeți, moara de mână și lustruire de margine, disc de măcinare de rășină și disc de măcinare a diamantului, tampon de curățare și echipamente de lustruire de mare viteză, apăsare de mătură și praf, Oala de udare sau pulverizator, oală de udare sau pulverizator, amestecând butoiul și căruciorul.

Aceste instrumente implică treptele de curățare a solului, periajul agentului de întărire, curățarea solului, șlefuirea solului și așa mai departe, care sunt indispensabile în procesul de construcție.

2. Pașii de construcție a etajului agentului de întărire

1. Curățarea suprafeței de bază: curățați praful, răsăritul și poluanții pe suprafața de bază. Fisurile și găurile trebuie reparate cu mortar de ciment.

2. măcinarea aspră a solului: Folosiți râșnița de podea, cu 50, 80, 100 de bucăți de diamante de plasă pentru măcinare, apoi curățați praful măcinat.

3. Prima dată întărire: amestecați agentul de întărire cu apă în raportul de 1: 5, apoi periați soluția agentului de întărire pe suprafața bazei cu un role, păstrând pământul înmuiat timp de 2 ore. Apoi macinați cu 50, 150, 300, 500 de placă de măcinare a rășinii din plasă, apoi îndepărtați praful și uscați pământul.

4. A doua întărire: După ce pământul este uscat, folosiți rola pentru a peria din nou agentul de întărire pe suprafața bazei, așteptați două ore, utilizați 1000 de plasă de aruncare înaltă pentru a macina solul rapid, macinați agregatul de pe bază suprafață și apoi curăță pământul.

5. Grod de măcinare fină: Folosiți placă de măcinare a rășinii de 500 de plasă pentru a macina rapid suprafața de bază și uniform până când pământul este neted.

6. Grousta fină de măcinare: Folosiți masca de ochi de măcinare uscată de rășină de 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ La rândul său, până când pământul apare la fel de luminos ca piatra.

7. Curățați terenul: Utilizați aspiratorul industrial profesionist pentru a curăța pământul, apoi puteți efectua întreținere.

Ce instrumente trebuie să fie pregătite pentru construcția de întărire a podelei de ciment?

În zilele noastre, puterea podelei de ciment nu este suficientă, ușor de praf și probleme de nisip sunt deosebit de proeminente, multe ateliere din fabrică, garaje subterane, depozite de logistică au întâmpinat astfel de probleme, așa că au început să caute soluții. În prezent, soluția cea mai frecvent utilizată este de a întări pământul cu ciment pentru a sigila podeaua întărită și a spori rezistența și duritatea solului. Pentru a economisi costuri, mulți oameni aleg să -și cumpere propriile materiale pentru construcții, dar nu știu prea multe despre instrumentele și tehnologia de construcție necesare pentru construcții. Următorul editor vă va spune ce instrumente trebuie să fie pregătite pentru construcția de întărire a podelei de ciment și tehnologia de construcție a întăririi podelei de ciment.

1. Poșta de râșniță. Pentru lustruirea construcției podelei, este mai bine să echipezi mașini de măcinare cu 6-cap și 12 cap

2. Ridul industrial sau ștergătorul de împingere. Este folosit pentru curățarea prafului și a canalizării generate de fiecare măcinare.

3. Mângâierea mâinilor și râșnița de colț. Unele locuri care nu pot fi lustruite prin râșniță pot fi lustruite cu râșniță de mână și polizor de colț.

4. Placă de măcinare a rășinii și placă de măcinare a diamantului. Este utilizat în principal pentru măcinare și lustruire. Ambele sunt utilizate cu o râșniță.

5. BAIJIE PAD și echipamente de lustruire de mare viteză. Este utilizat în principal pentru a lustrui podeaua solidificată, iar efectul va fi mai bun.

6. BROOM ȘI PUNCĂ. Mătură este folosită pentru curățarea fundației la sol, iar împingerea prafului este folosită în principal pentru a distruge materialul agentului de întărire de etanșare din beton și pentru a străluci uniform.

7, stropitor sau pulverizator. În faza de lustruire, cele două instrumente sunt folosite pentru a pulveriza podeaua.

8. Semne de construcție. Folosit în principal pentru protecția șantierului, pentru a le aminti altora să nu intre pe șantier, pentru a evita deteriorarea podelei sau a accidentelor.

9. Găleți de lot și remorci de mână. În cazul zonei mari de construcție, dacă este echipată cu un cărucior, găleata de vopsea poate fi așezată pe cărucior, ceea ce poate îmbunătăți eficiența pulverizării.

Ce instrumente trebuie să fie pregătite pentru construcția de întărire a podelei de ciment?

În zilele noastre, puterea podelei de ciment nu este suficientă, ușor de praf și probleme de nisip sunt deosebit de proeminente, multe ateliere din fabrică, garaje subterane, depozite de logistică au întâmpinat astfel de probleme, așa că au început să caute soluții. În prezent, soluția cea mai frecvent utilizată este de a întări pământul cu ciment pentru a sigila podeaua întărită și a spori rezistența și duritatea solului. Pentru a economisi costuri, mulți oameni aleg să -și cumpere propriile materiale pentru construcții, dar nu știu prea multe despre instrumentele și tehnologia de construcție necesare pentru construcții. Următorul editor vă va spune ce instrumente trebuie să fie pregătite pentru construcția de întărire a podelei de ciment și tehnologia de construcție a întăririi podelei de ciment.

1. Poșta de râșniță. Pentru lustruirea construcției podelei, este mai bine să echipezi mașini de măcinare cu 6-cap și 12 cap

2. Ridul industrial sau ștergătorul de împingere. Este folosit pentru curățarea prafului și a canalizării generate de fiecare măcinare.

3. Mângâierea mâinilor și râșnița de colț. Unele locuri care nu pot fi lustruite prin râșniță pot fi lustruite cu râșniță de mână și polizor de colț.

4. Placă de măcinare a rășinii și placă de măcinare a diamantului. Este utilizat în principal pentru măcinare și lustruire. Ambele sunt utilizate cu o râșniță.

5. BAIJIE PAD și echipamente de lustruire de mare viteză. Este utilizat în principal pentru a lustrui podeaua solidificată, iar efectul va fi mai bun.

6. BROOM ȘI PUNCĂ. Mătură este folosită pentru curățarea fundației la sol, iar împingerea prafului este folosită în principal pentru a distruge materialul agentului de întărire de etanșare din beton și pentru a străluci uniform.

7. Sprinkler sau pulverizator. În faza de lustruire, cele două instrumente sunt folosite pentru a pulveriza podeaua.

8. Semne de construcție. Folosit în principal pentru protecția șantierului, pentru a le aminti altora să nu intre pe șantier, pentru a evita deteriorarea podelei sau a accidentelor.

9. Găleți de lot și remorci de mână. În cazul zonei mari de construcție, dacă este echipată cu un cărucior, găleata de vopsea poate fi așezată pe cărucior, ceea ce poate îmbunătăți eficiența pulverizării.

Cum să te descurci cu îmbătrânirea, cenușa și nisipul podelei de ciment?

În fabrici, în special în fabricile de mașini, atunci când stivuitoarele conduc înainte și înapoi, terenul este adesea supus frecării sau impactului de către forțele externe, precum și eroziunea de către substanțe chimice și ulei. În plus, durata de viață a terenului de ciment este relativ scurtă. Sub efectul îmbătrânirii și al intemperii, multe probleme precum cenușa și nisipul, ternisingul, scobirea, fisurile, găurile, daunele și așa mai departe apar rapid pe terenul de ciment, este necesar să se luăm tehnologia de construcție de întărire pentru măcinare și întărire în timp.

Solidificarea podelei este o tehnologie de construcție a solului fără praf, care poate rezolva problema prafului și nisipului pe sol și poate crea un mediu de lucru fără praf și sănătos. Materialul său principal este agentul de întărire a betonului, care reacționează cu cimentul din beton pentru a produce un produs chimic stabil (CSH) fără expansiune și contracție, astfel încât să facă întregul etaj mai compact și mai ferm. De asemenea, poate macina și lustrui cu podea inteligentă de podea pentru a obține o duritate ridicată, o densitate ridicată și podeaua de întărire a betonului ridicat, problema prafului și nisipului pe sol este rezolvată de la rădăcină. Pământul nu este doar mai rezistent la uzură și rezistent la compresie, ci și mai durabil.

Pașii de tratare la sol de ciment prin tehnologia de construcție de solidificare sunt următoarele:

1. Curățarea suprafeței de bază: Curățați gunoiul de la sol, verificați starea solului, îndepărtați șurubul de expansiune și alte materiale dure.

2.. Măcinare și nivelare aspră

Folosiți polizorul inteligent de podea cu placă de măcinare metalică pentru a usca pământul până când suprafața de beton este uniformă și netedă și curățați praful de pe sol.

3. Penetrarea agentului de întărire a betonului

Curățați podeaua cu un aspirator înainte de a aplica agentul de întărire sau curățați podeaua cu un împingător de praf, apoi pulverizați agentul de întărire a betonului.

4. măcinare fină

După ce a confirmat că agentul de întărire a betonului a fost complet uscat, se utilizează podea inteligentă a podelei și placa de măcinare a rășinii pentru șlefuirea și lustruirea aspră a solului.

5. Aruncarea fină

Împingeți podeaua curată cu praf uscat curat, apoi lustruiți-l cu un tampon de lustruire de mare viteză, iar luminozitatea va fi mai mare dacă se efectuează lustruirea după periajul agentului de protecție.

Ce instrumente trebuie să fie pregătite pentru întărirea construcției podelei?

Știm cu toții că podeaua de întărire este confecționată din material de agent de întărire a betonului, plus o serie de tehnologii de construcție, cum ar fi curățarea, lustruirea, etc. Cu avantajele rezistenței la uzură, rezistența la compresie, frumusețea, prevenirea prafului, curățarea ușoară și întreținerea, Pardoseala de întărire a fost utilizată pe scară largă la diferite etaje. Acest articol va introduce instrumentele și echipamentele care trebuie să fie pregătite pentru construcția de podea solidificată, sperând să vă fie de ajutor.

1. Poșta de râșniță. Pentru întărire lustruirea podelei, există 6 cap de măcinare a râșniței mici, există 12 cap de măcinare de râșniță grea.

2. Ridul industrial sau ștergătorul de împingere. De fiecare dată după lustruire, trebuie să curățăm canalizarea pe sol. Putem folosi o mătură push sau un aspirator.

3. Mângâierea mâinilor sau polizor de colț. Colțul și alte locuri care nu pot fi lustruite trebuie să fie lustruite cu acest echipament.

4. Placă de măcinare a rășinii și placă de măcinare a diamantului. Placa de măcinare a rășinii este utilizată în principal pentru măcinare și lustruire, în timp ce placa de măcinare a diamantelor este folosită în principal pentru măcinarea pământului pe pământul neuniform.

5. BAIJIE PAD și echipamente de lustruire de mare viteză. În stadiul de întărire a lustruirii podelei, efectul utilizării pad-ului Baijie și a agentului de lustruire de mare viteză va fi mai bun.

6. BROOM ȘI PUNCĂ. Mătură este folosită pentru curățarea fundației la sol, iar împingerea prafului este folosită în principal pentru a împinge materialul agentului de întărire de etanșare din beton și pentru a străluci uniform.

7, stropitor sau pulverizator. În faza de lustruire a podelei de întărire, acest echipament este necesar pentru a pulveriza podeaua.

8. Semne de construcție. Este utilizat în principal pentru a proteja șantierul și pentru a reaminti altor persoane să nu intre în zona de construcție pentru a afecta construcția.

9. Găleți de lot și remorci de mână. În cazul construcției pe scară largă, eficiența materialelor de pulverizare este relativ ridicată atunci când găleata mare este așezată pe remorca mâinii.

Cum să judeci calitatea unei râșnițe de podea?

Construcția podelei va folosi echipamentul mecanic al râșniței de podea. Pentru a face un etaj bun, tehnologia, teoria și experiența sunt foarte importante. Alegerea mașinii este, de asemenea, foarte importantă. Mașina bună este indispensabilă pentru a face o podea bună.

Deci, cum să judeci calitatea unei râșnițe de podea?

1. Eficiența muncii

Eficiența de lucru este un indice important al utilajelor majore, care este direct legat de costul și profitul construcției.

2. Controlabilitate

Controlabilitatea este dacă procesul de funcționare al râșniței de podea este stabil și dacă intensitatea forței de muncă a operatorului este adecvată.

3. Fiabilitate

Fiabilitatea se referă la rata de eșec a echipamentelor mecanice și la stabilitatea funcționării.

4. Rezultatele construcțiilor

Rezultatul construcției este dacă terenul după măcinare de podea este eficient în ceea ce privește planeitatea, luciul și claritatea

Cum să faci viața de serviciu a vopselei de podea mai lungă

Cum să prelungiți durata de viață a vopselei de podea: în primul rând, când vopseaua epoxidică este în uz normal, există o vopsea obișnuită epoxidică economică sau mortar sub presiune. Grosimea vopselei epoxidice este de 0,5 mm-3,0 mm, care poate fi folosită mai mult de trei până la cinci ani. Odată cu creșterea grosimii, durata de viață este, de asemenea, în creștere. În al doilea rând, din cauza nevoii de presiune, unele fabrici au adesea stivuitoare de 5 până la 10 tone. Prin urmare, este necesar să creștem grosimea proiectării produsului. Adăugarea de nisip de cuarț sau agregat de diamant în acoperirea epoxidică a podelei poate îmbunătăți rezistența la compresie și impact și să realizeze eficient utilizarea produsului. În al treilea rând, în aspectul anti-coroziunii, cum ar fi poluarea cu ulei în instalațiile de utilaje, solvenți în instalațiile chimice, toate produsele trebuie să îndeplinească cerințele anti-coroziunii, care necesită agenți de întărire diferiți pentru a îmbunătăți performanța produselor. Agenții de întărire sunt anticorozive, rezistente la temperatură și întărirea la temperaturi scăzute. Când cerințele anticoroziunii sunt mai prietenoase pentru clienți, ar trebui utilizată rășina epoxidică. Materialele modificate pentru ester de vinil îndeplinesc cerințele speciale. Diferite produse de întărire pot fi selectate în funcție de cerințele clientului, plus o rășină epoxidică bună, pentru a obține diferite specificații și indicatori tehnici. În al patrulea rând, factorii pentru îmbunătățirea duratei de viață a acoperirii podelei sunt: ​​utilizarea corectă a stivuitoarelor, a roabelor, a roților de cauciuc elastice și a metodelor de utilizare corecte ale altor utilizatori, nu zgâriați obiecte dure la sol, adăugați agent de întărire în procesul de producție Din partea de acoperire a podelei, utilizați un bun agent de întărire sau creșteți conținutul solid al acoperirii, care poate îmbunătăți eficient durata de viață și rezistența la uzură a produsului și poate rezolva problema din sistemul de formulă, are opinia unică la formulă.

Ce preparate ar trebui să fie făcute pentru construcția de podea solidificată?

Odată cu dezvoltarea etajului agentului de vindecare a etanșării, din ce în ce mai mulți oameni încep să intre în industrie. Cu avantajele rezistenței la uzură, rezistența la compresie, frumusețea, prevenirea prafului, curățarea ușoară și întreținerea, podeaua agentului de întărire a fost utilizată pe scară largă. Deci, ce preparate trebuie să fie făcute pentru întărirea construcției podelei? Vă vom prezenta unul câte unul.

1. Poșta de râșniță. MAXKPA M-760 este eficient și durabil. Este un ajutor indispensabil pentru întărirea podelei.

2. Ridul industrial sau ștergătorul de împingere. De fiecare dată după lustruire, trebuie să curățăm canalizarea pe sol. Putem folosi o mătură push sau un aspirator.

3. Mângâierea mâinilor sau polizor de colț. Colțul și alte locuri care nu pot fi lustruite trebuie să fie lustruite cu acest echipament.

4. Placă de măcinare a rășinii și placă de măcinare a diamantului. Placa de măcinare a rășinii este utilizată în principal pentru măcinare și lustruire, în timp ce placa de măcinare a diamantelor este folosită în principal pentru măcinarea pământului pe pământul neuniform.

5. Echipamente de lustruire de mare viteză. În stadiul de întărire a lustruirii podelei, efectul utilizării pad-ului Baijie și a agentului de lustruire de mare viteză va fi mai bun.

6. BROOM ȘI PUNCĂ. Mătură este folosită pentru curățarea fundației la sol, iar împingerea prafului este folosită în principal pentru a împinge materialul agentului de întărire de etanșare din beton și pentru a străluci uniform.

7. Sprinkler sau pulverizator. În etapa de lustruire și vopsire a podelei solidificate, acest echipament este necesar pentru a pulveriza podeaua și vopsirea.

8. Semne de construcție. Este utilizat în principal pentru a proteja șantierul și pentru a reaminti altor persoane să nu intre în zona de construcție pentru a afecta construcția.

Apoi, vor fi introduse preparate pentru construcția podelei solidificate. Sper că vă va fi de ajutor.

De ce este foarte populară aplicarea etanșării și vindecării agentului de etanșare a betonului?

Odată cu dezvoltarea rapidă a științei și tehnologiei, podeaua solidificată este din ce în ce mai frecventă. De ce podeaua solidificată poate fi adânc înrădăcinată în inimile oamenilor și poate deveni o parte indispensabilă din viața oamenilor? Astăzi, să vorbim despre avantajele solidificării podelei pentru a atrage masele?

În primul rând, ceea ce poate atrage masele este funcția ei grea și rezistentă la uzură. Întăritorul reacționează cu materialul din pământ pentru a forma un material dur, blocând decalajul structural din pământ, ceea ce va îmbunătăți mult rezistența de întărire și uzură a suprafeței de beton, formând o marmură pe termen lung precum stratul de protecție și duritatea iar rezistența la uzură poate atinge 6-8 grade de MOHS.

Al doilea este funcția sa minuțioasă de rezistență la praf. Podeaua solidificată poate preveni complet praful, deoarece se combină cu sarea din pământ și devine o parte integrantă a solului. Are o funcție anti-skid strălucitoare, după agentul de întărire din pământ, un teren bun va apărea un efect anti-skid strălucitor, iar după utilizarea întârzierii timpului, lumina externă a suprafeței este mai bună.

În cele din urmă, funcția sa verde. Agentul de întărire, incolor, fără gust, fără solvent organic, în conformitate cu protecția mediului de astăzi, sănătatea, conceptul de siguranță, poate îmbunătăți cu ușurință problemele de suprafață de beton de calitate veche, deoarece construcția este simplă, non-toxică, inodoră, poate fi Produs în același timp, construcție și poate fi utilizat rapid.

În concluzie, podeaua de întărire a betonului este o protecție sigură și de mediu, frumoasă și practică, utilizarea pe termen lung a solului. De aceea, majoritatea proprietarilor le place. Este responsabilitatea tuturor să protejeze pământul. Merită să aveți podeaua verde solidificată! Grăbiţi-vă!!

De ce trebuie să facem din nou proiectul de podea pe podeaua de beton?

Unii oameni care nu știu despre podea se întreabă adesea de ce trebuie să cheltuim bani pe construcția podelei. Când am construit clădirea fabricii, am construit deja beton, așa că de ce trebuie să facem podeaua agentului de întărire a etanșării. De fapt, podeaua joacă doar un anumit rol în protejarea solului și în furnizarea de anumite funcții de protecție a mediului pe care betonul nu le poate oferi. Acum, confortul Tianjin vă va oferi o scurtă introducere a motivului.

Înainte de a înțelege importanța pardoselilor, trebuie să înțelegem concretul despre care vorbim adesea. Betonul este confecționat din materiale de cimentare, roci naturale și nisip amestecat cu apă și întărit după o perioadă de timp. În funcție de densitatea aparentă, betonul poate fi împărțit în beton greu, beton obișnuit și beton ușor. Diferența dintre aceste trei tipuri de beton este diferența de agregat. Deși betonul are o duritate bună, dar betonul în sine are o mulțime de pori și conține, de asemenea, apă și alcalină, astfel încât rezistența la uzură și rezistența la compresie este relativ slabă. De exemplu, o mulțime de stivuitoare și vehicule grele din fabrici și depozite merg, așa că este necesar să alegeți podeaua pentru a îmbunătăți duritatea și puterea betonului. În plus, dacă terenul trebuie să fie curat, anti-static sau anti-coroziune, este mai necesar să alegeți podeaua corespunzătoare. Prin urmare, în special pentru parcare, fabrică, depozit și alt mediu, este foarte necesar ca podeaua industrială să efectueze întreținerea zilnică la sol.

Care este diferența dintre râșniță și mașina de aruncare înaltă în construcția podelei?

Ultimele câteva proceduri de lucru ale construcției de agent de întărire a podelei din beton sunt lustruirea și lustruirea. În această procedură de lucru, puteți alege să utilizați o polizor pentru lustruire sau puteți alege să utilizați o mașină de lustruire de mare viteză pentru lustruire. Acum că a apărut problema, care este diferența dintre cei doi? Astăzi Xiaokang va analiza performanțele diferite ale celor două dispozitive pentru dvs.

În etapa de lustruire, când podea de podea este utilizată pentru construcția de întărire a betonului, în general vorbind, râșnița de podea folosește placa de măcinare a rășinii fine pentru lustruire. Deoarece viteza de rotație a polizorului podelei este mai mică decât cea a mașinii de lustruire de mare viteză, eficiența de măcinare a râșniței podelei va fi mai mică, astfel încât costul forței de muncă va fi mult crescut, în același timp, pierderea plăcii de măcinare va fi mai mare decât cel al mașinii de lustruire de mare viteză.

Deoarece placa de măcinare a mașinii de lustruire de mare viteză este relativ mare, viteza liniară a tamponului va fi foarte mare la marginea plăcuței de lustruire, ceea ce face ca eficiența construcțiilor Oportunitatea de măcinare în etapa de lustruire a construcției de întărire a betonului. În același timp, zona plăcuței de lustruire folosită de mașina de lustruire de mare viteză este, de asemenea, mai mult decât cea a plăcuței de măcinare la același preț, acest lucru face ca costul plăcii de măcinare să obțină o economie parțială. Dar, deoarece mașina de lustruire de mare viteză nu poate fi utilizată în măcinarea aspră la sol, aceasta nu poate juca decât un rol în etapa de lustruire ulterioară ulterioară, așa că în selecția echipamentelor de măcinare a podelei, trebuie să luăm în considerare situația reală a proiectului și alegeți rațional un echipament mai bun pentru construcție.

Cum își joacă rolul de lustruire de mare viteză în podeaua de beton?

Tehnologia de aplicare a mașinii de lustruire de mare viteză

1. Pentru a investiga situația reală a solului și a lua în considerare necesitatea controlului problemei de șlefuire, un strat de material întăritor pe teren este aplicat pentru prima dată pentru a spori duritatea de fundație a solului;

2. Pardoseala este renovată cu 12 caprioare de râșniță grea și placă de măcinare a oțelului, iar partea proeminentă a podelei este aplatizată pentru a ajunge la planeitatea standard;

3. Porniți măcinarea aspră a solului, folosiți 50 de plasă de plasă - 300 de plasă din rășină, apoi începeți să răspândiți uniform materialul agentului de întărire, așteptând ca pământul să absoarbă complet materialul;

4. După ce pământul este uscat, folosiți placa de măcinare a rășinii de 500 de plasă pentru a macina pământul, spălați noroiul măcinat și materialele agentului de întărire reziduală.

5. Post polsing

1. Începeți să folosiți o mașină de lustruire de mare viteză cu o poștă de lustruire nr. 1 pentru lustruire.
2. Curățați podeaua, folosiți un aspirator sau un mop de praf pentru a curăța podeaua (nu este nevoie să adăugați apă pentru a curăța, în principal pulberea reziduală de lustruire).
3. Puneți lichidul de lustruire pe podea și așteptați ca podeaua să se usuce complet (în funcție de cerințele materialelor).
4. zgârie pământul cu un obiect ascuțit, lăsând nicio urmă. Începeți să folosiți mașina de lustruire cu un pad nr.2 pentru lustruire.
5. Finalizați lustruirea. Efectul poate atinge mai mult de 80 de grade.

Cum să alegeți podea Grinder_ Drive Planetar DISC TOKINDER?

Performanța râșniței de podea din beton include: lățimea de măcinare, modul de rulare a capului de măcinare, viteza de rotație, presiunea unitară a capului de măcinare, controlul cantității de apă, etc. Standardele de construcție sunt împărțite în planeitate, claritate și luciu.

1. Zona de măcinare a solului: relativ vorbind, cu cât este mai mare zona de măcinare a mașinii, cu atât este mai mare planeitatea terenului de construcție, dar este creșterea gamei de măcinare, ceea ce face ca eficiența de nivelare a diferenței de înălțime a solului să fie mai scăzută.

2. Modul de funcționare a capului de măcinare a solului: cu cât este mai complex modul de funcționare a capului de măcinare a solului, cu atât este mai mare forța de măcinare, cu atât este mai mare eficiența de lucru și cu atât este mai mare claritatea solului. Forța de măcinare a podelei de podea cu două căi 12 de măcinare este mai puternică.

3. Viteza de râșniță de podea: În general, cu cât este mai mare numărul de viraje ale capului de măcinare a râșniței la sol, cu atât forța de măcinare va fi îmbunătățită. Dar viteza mare va reduce forța de măcinare între abraziv și sol. Când presiunea capului de măcinare este relativ scăzută, stabilitatea funcționării mașinii va fi redusă, iar standardul de construcție va fi redus.

4. Presiunea unitară a capului de măcinare a podelei de podea: presiunea capului podelei este greutatea mașinii. Cu cât este mai mare presiunea capului de măcinare, cu atât este mai mare eficiența și rata de nivelare relativă. Dacă presiunea capului de măcinare este mare și forța de tăiere crește, râșnița măcinată nu poate funcționa cu o viteză uniformă, ceea ce va reduce planeitatea construcției.

5. Controlul cantității de apă: În general, măcinarea pe pământ este împărțită în măcinarea umedă și măcinarea uscată, ceea ce determină în principal pământul. Apa poate fi utilizată pentru ungere, îndepărtarea cipurilor și răcirea. Cantitatea de apă de pământ dur din granit ar trebui controlată în timp cu schimbarea procesului de măcinare. Temperatura de măcinare a solului afectează în mod direct luminozitatea de măcinare.

Prin performanța râșniței de podea, credem că putem înțelege performanța fiecărei părți a râșniței de podea, iar apoi este convenabil să alegem o râșniță la sol mai potrivită.

Cum să te descurci cu vopseaua de podea înainte de a folosi podea de podea?

Asigurați -vă și îmbunătățiți aderența acoperirii de vopsea a podelei: baza de beton tratată poate face ca grundul de vopsea de podea să pătrundă mai mult pe suprafața de beton, ceea ce joacă un rol cheie în durata de viață a întregii acoperiri de vopsea a podelei. Mai ales atunci când există ulei și apă pe suprafața bazei, este dificil să formați o acoperire continuă datorită compatibilității slabe a uleiului și a apei cu acoperirea. Chiar dacă se formează o acoperire completă, adeziunea acoperirii va fi redusă foarte mult, ceea ce face ca acoperirea să cadă prematur. Când există praf la suprafață și este aplicat direct fără îngrijire a suprafeței de bază, lumina poate provoca marcajele de pe podea acoperirea de vopsea, iar greutățile pot provoca o suprafață mare de peeling din acoperirea de vopsea a podelei și scurtează durata de viață a podelei vopsea. Prin urmare, în același timp, este necesar să vă pregătiți pentru înființarea unei acoperiri netede, plate și frumoase și să creați o bază bună pentru întregul proiect de vopsea de podea.

Creați rugozitatea adecvată a suprafeței: aderența acoperirii de vopsea de podea pe suprafața de beton depinde în principal de atracția reciprocă dintre moleculele polare din vopseaua de podea și moleculele de pe suprafața substratului. Suprafața betonului va deveni aspră după ce va fi măcinată lângă podea. Odată cu creșterea rugozității, suprafața crește, de asemenea, semnificativ, iar atracția dintre acoperire și suprafața de bază pe unitatea de suprafață crește, de asemenea, exponențial. În același timp, oferă, de asemenea, o formă de suprafață adecvată pentru adeziunea acoperirii de vopsea de podea și crește efectul mecanic de dinți, care este foarte benefic pentru adeziunea acoperirii de vopsea epoxidică.