Pentru a avansa înseamnă a avansa sau a se extinde. În acest caz, Advanced Carbide Grinding Inc. din Delhi, Pennsylvania trebuie să fie demnă de numele său. De la înființarea sa în 1999, dezvoltarea continuă a companiei și angajamentul de a produce cele mai înaltă precizie și piese de calitate au condus și au continuat să -și conducă succesul. Prin adoptarea tehnologiilor și proceselor inovatoare de măcinare și obținerea certificării ISO, atelierul continuă să se împingă la noi niveluri de productivitate.
La numai șase luni de la începutul modest, măcinarea avansată în creștere a carburii s -a mutat într -o clădire din fabrică de 2.400 de metri pătrați (223 metru pătrat), care a fost menținută până în 2004. Abia în 2011, facilitatea s -a dovedit adecvată, când creșterea a contribuit din nou la la O altă mișcare favorabilă, ajungând la o instalație de fabricație de 13.000 de metri pătrați (1,208 metru pătrați). Magazinul s -a mutat apoi într -o instalație existentă din Delhi, la aproximativ 45 de mile est de Pittsburgh, crescând suprafața totală la un impresionant de 100.000 de metri pătrați (9.290 metri pătrați).
Edward Beck, director financiar al Grăndiei avansate de carbură, a declarat: „Volumul crescut de muncă a determinat extinderea continuă. Baker, CEO David Bartz și COO Jim Elliott dețin compania. Cei trei funcționează cot la cot. După 20 de ani, are 450 de clienți activi și 102 angajați care lucrează în trei ture.
De asemenea, este impresionant faptul că șlefuirea avansată de carbură a achiziționat aproape 5,5 milioane de dolari în noile mașini de măcinare avansate de la United Grinding North America Inc. din Miamisburg, Ohio de -a lungul anilor, toate acestea fiind mașini de măcinare cilindrice universale interne și externe externe. Măcinarea avansată a carburilor preferă mașinile-unelte Studer, deoarece pot ajuta atelierele să răspundă în mod eficient nevoi diferite, inclusiv producția de volum mare/cu amestec mic și cu lot mic/cu mix ridicat.
Pentru unele linii de produse, magazinul va rula 10.000 de piese pe una dintre Studer, apoi va efectua lucrări de 10 piese pe aceeași mașină a doua zi. Beck a spus că setarea rapidă a lui Studer și flexibilitatea de procesare a pieselor face acest lucru posibil.
După ce negustorul a folosit pentru prima dată Studer OD și ID Grinder, au fost convinși că aceasta a fost singura mașină CNC de care aveau nevoie în atelier. După ce au achiziționat primul Grinder Cilindric Universal Studer S33 CNC și au înțeles performanța și acuratețea mașinii, au decis să cumpere încă cinci S33.
Măcinarea avansată de carbură s -a consultat, de asemenea, cu United Grinding pentru a proiecta o mașină de măcinare internă potrivită pentru linia de produse specifică pe care magazinul o fabrica la acea vreme. Rezultatul a fost că polizorul cilindric Studer S31, conceput personalizat, a funcționat bine, iar atelierul a achiziționat trei mașini suplimentare.
Studer S31 poate gestiona piese de lucru de dimensiuni mici până la mari, în producția de lot unic, mică și în masă, în timp ce Studer S33 este foarte potrivit pentru producția unică și lot de piese de muncă de dimensiuni medii. Software-ul StuderPictogramming și Studer Quick-Set pe ambele mașini pot accelera timpul de configurare și pot reduce timpul de resetare. Pentru a crește flexibilitatea, modulele software integrate și software -ul opțional de programare Studerwin permit ateliere, cum ar fi măcinarea avansată de carbură pentru a crea programe de măcinare și îmbrăcăminte pe un computer extern.
„Am fost foarte impresionați de aceste mașini, deoarece am reușit să reducem timpul ciclului cu aproape 60% prin funcționare manuală”, a spus Baker, adăugând că magazinul are acum 11 mașini Studer. Potrivit Baker, faptul că o astfel de tehnologie de măcinare avansată în atelier face ca șlefuirea avansată a carburii să fie încrezătoare pentru a trece certificarea Standard ISO International, ceea ce semnifică un angajament pentru calitate și satisfacția clienților. Magazinul a trecut certificarea ISO 9001: 2015, care accentuează îmbunătățirea continuă și este un pas important în a deveni cel mai bun furnizor pentru orice client.
„Cred că calitatea noastră este ceea ce ne -a împins până în acest moment”, a spus Baker. „Avem noroc că suntem localizați într -o zonă numită Carbide Valley. Pe o rază de 15 mile, este posibil să avem 9 producători de carburi cimentate care ridică și livrează pentru noi în fiecare zi. ”
De fapt, zona Derry este considerată „capitala carburii cimentate a lumii”, dar măcinarea avansată a carbidelor nu se limitează la măcinarea carburilor. „Clienții noștri ne -au solicitat să începem să fabricăm componente din oțel și cimentate din carbură, așa că am extins și am adăugat un magazin complet de mașini”, a spus Baker. „Avem, de asemenea, multă experiență în tăierea uneltelor. Oferim semifabricate pentru industria de scule de tăiere. ”
Majoritatea componentelor de carbură și oțel cimentat ale companiei sunt utilizate în diverse aplicații din industria petrolului și a gazelor, inclusiv piese de uzură, piese în jos, inele de etanșare și pompe, precum și părți finite ale componentelor. Datorită utilizării unui grad specific de carbură cimentată, măcinarea avansată de carbură trebuie să folosească o roată de diamant pentru a -l macina.
„În aplicații de uzură, carbura de cimentare are o speranță de viață de aproximativ zece până la una mai lungă decât oțelul de unelte”, a spus Baker. „Suntem capabili să macinați diametrele de la 0,062 ″ [1,57 mm] la diametre, inclusiv 14 ″ [355-mm] și menținem o toleranță de ± 0,0001 ″ [0,003 mm]. "
Operatorul companiei este un atu cheie. „Multe persoane care operează mașini CNC sunt numite apăsători de butoane o parte, apăsând un buton”, a spus Baker. „Toți operatorii noștri își desfășoară propria programare. Filosofia noastră este să ne instruim angajații pentru a opera mașina și apoi să îi învățăm să programeze. Este dificil să găsești persoana potrivită cu abilitățile corecte de multitasking, dar funcția de acasă a mașinii Studer poate fi mai ușor să spui mașinii unde se află piesele și ajută la configurarea cu ușurință. ”
Folosind o râșniță Studer, măcinarea avansată a carburilor poate efectua, de asemenea, operațiuni de rotație și prelucrare cu raze și poate satisface cerințele speciale de finisare a suprafeței. Atelierul folosește diverși producători de roți, iar după 20 de ani de încercare și eroare, a învățat ce roți au dimensiunea și duritatea abrazivă a cerealelor necesare pentru a produce tratamentul de suprafață necesar.
Mașinile Studer cresc în continuare flexibilitatea procesării pieselor în atelier. Compania este încrezătoare că va obține echipamentul și sprijinul necesar de United Grinding pentru a -și continua dezvoltarea și se va extinde în industriile aerospațiale, auto și miniere sau pentru a se implica în linii de producție ceramică sau în alte materiale speciale.
„Certificarea noastră ISO va deschide ușa către oportunități extraordinare pentru noi. Nu ne vom uita în urmă. Vom continua să mergem înainte și înainte ”, a spus Baker.
Pentru informații despre măcinarea avansată de carbură, vizitați www.advancedCarbidegrinding.com sau sunați la 724-694-1111. Pentru informații despre United Grinding North America Inc., vizitați www.grinding.com sau sunați la 937-859-1975.
Timpul post: 01-2021 nov