A avansa înseamnă a avansa sau a se extinde.În acest caz, Advanced Carbide Grinding Inc. din Delhi, Pennsylvania trebuie să fie demnă de numele său.De la înființarea sa în 1999, dezvoltarea continuă și angajamentul companiei de a produce piese de cea mai înaltă precizie și calitate au condus și au continuat să-i conducă succesul.Prin adoptarea de tehnologii și procese inovatoare de măcinare și prin obținerea certificării ISO, atelierul continuă să ajungă la noi niveluri de productivitate.
La numai șase luni de la începutul modest, Advanced Carbide Grinding, în creștere, sa mutat într-o clădire de fabrică de 2.400 de picioare pătrați (223 de metri pătrați), care a fost întreținută până în 2004. Abia în 2011, instalația sa dovedit adecvată, când creșterea a contribuit din nou la o altă mișcare favorabilă, ajungând la o unitate de producție de 13.000 de picioare pătrați (1.208 de metri pătrați).Magazinul s-a mutat apoi într-o unitate existentă din Delhi, la aproximativ 45 de mile est de Pittsburgh, mărindu-și suprafața totală la o suprafață impresionantă de 100.000 de metri pătrați (9.290 de metri pătrați).
Edward Beck, Chief Financial Officer al Advanced Carbide Grinding, a declarat: „Vocătura de muncă crescută a determinat expansiunea continuă.Baker, CEO-ul David Bartz și COO Jim Elliott dețin compania.Cei trei lucrează unul lângă altul.După 20 de ani, are 450 de clienți activi și 102 de angajați care lucrează în trei schimburi.
De asemenea, este impresionant faptul că Advanced Carbide Grinding a achiziționat de-a lungul anilor aproape 5,5 milioane de dolari în noi mașini de șlefuit avansate de la United Grinding North America Inc. din Miamisburg, Ohio, toate fiind mașini de șlefuit cilindrice universale pentru interior și exterior Studer.Advanced Carbide Grinding preferă mașinile-unelte Studer, deoarece acestea pot ajuta atelierele să răspundă eficient diferitelor nevoi, inclusiv producția de volum mare/amestec redus și producție de loturi mici/amestec mare.
Pentru unele linii de produse, magazinul va rula 10.000 de bucăți pe unul dintre Studer, iar apoi va efectua lucrări de 10 piese pe aceeași mașină a doua zi.Beck a spus că configurarea rapidă a lui Studer și flexibilitatea procesării pieselor fac acest lucru posibil.
După ce comerciantul a folosit pentru prima dată polizorul Studer OD și ID, s-au convins că aceasta era singura mașină CNC de care aveau nevoie în atelier.După ce au achiziționat primul polizor cilindric universal CNC Studer S33 și au înțeles performanța și precizia mașinii, au decis să cumpere încă cinci S33.
Advanced Carbide Grinding s-a consultat, de asemenea, cu United Grinding pentru a proiecta o mașină de șlefuit internă potrivită pentru linia de produse specifică pe care magazinul o producea în acel moment.Rezultatul a fost că polizorul cilindric Studer S31 proiectat la comandă a funcționat bine, iar atelierul a achiziționat trei mașini suplimentare.
Studer S31 poate manipula piese de prelucrat de dimensiuni mici până la mari în producție unică, în loturi mici și în masă, în timp ce Studer S33 este foarte potrivit pentru producția de piese de dimensiuni medii.Software-ul StuderPictogramming și Studer Quick-Set pe ambele mașini pot accelera timpul de configurare și pot reduce timpul de resetare.Pentru a crește flexibilitatea, modulele software integrate și software-ul opțional de programare StuderWIN permit atelierelor precum Advanced Carbide Grinding să creeze programe de șlefuire și de îmbrăcare pe un computer extern.
„Am fost foarte impresionați de aceste mașini, deoarece am reușit să reducem timpul ciclului cu aproape 60% prin operarea manuală”, a spus Baker, adăugând că magazinul are acum 11 mașini Studer.Potrivit lui Baker, deținerea unei astfel de tehnologii avansate de șlefuire în atelier face ca Advanced Carbide Grinding să treacă de certificarea standard internațională ISO, ceea ce înseamnă un angajament față de calitate și satisfacția clienților.Magazinul a trecut de certificarea ISO 9001:2015, care pune accent pe îmbunătățirea continuă și reprezintă un pas important în a deveni cel mai bun furnizor pentru orice client.
„Cred că calitatea noastră este ceea ce ne-a împins până în acest punct”, a spus Baker.„Suntem norocoși că ne aflăm într-o zonă numită Valea Carbide.Pe o rază de 15 mile, este posibil să avem 9 producători de carbură cimentată care să ne ridice și să ne livreze în fiecare zi.”
De fapt, zona Derry este considerată „Cemented Carbide Capital of the World”, dar Advanced Carbide Grinding nu se limitează la șlefuirea cu carbură.„Clienții noștri ne-au cerut să începem producția de componente din oțel și carbură cimentată, așa că ne-am extins și am adăugat un atelier complet de mașini”, a spus Baker.„Avem, de asemenea, multă experiență în sculele de tăiere.Oferim semifabricate pentru industria sculelor de tăiere.”
Majoritatea componentelor din carbură cimentată și din oțel ale companiei sunt utilizate în diverse aplicații în industria petrolului și gazelor, inclusiv piese de uzură, piese de fund, inele de etanșare și pompe, precum și piese finite ale componentelor.Datorită utilizării unui anumit grad de carbură cimentată, Advanced Carbide Grinding trebuie să folosească o roată diamantată pentru a o șlefui.
„În aplicațiile de uzură, carbura cimentată are o speranță de viață de aproximativ zece până la unu mai lungă decât oțelul pentru scule”, a spus Baker.„Suntem capabili să șlefuim diametre de la 0,062″ [1,57-mm] la diametre inclusiv 14″ [355-mm] și să menținem o toleranță de ±0,0001″ [0,003 mm].”
Operatorul companiei este un atu cheie.„Mulți oameni care operează mașini CNC sunt numiți împingători de butoane – încărcați o piesă, apăsați un buton”, a spus Baker.„Toți operatorii noștri își desfășoară propria programare.Filozofia noastră este să ne instruim angajații să opereze mașina și apoi să îi învățăm să programeze.Este dificil să găsești persoana potrivită cu abilitățile corecte de multitasking, dar funcția de acasă a mașinii Studer poate. Este mai ușor să-i spui mașinii unde sunt piesele și ajută la configurarea cu ușurință.”
Folosind o polizor Studer, Advanced Carbide Grinding poate efectua, de asemenea, operațiuni de rotație și prelucrare cu rază și poate îndeplini cerințele speciale de finisare a suprafeței.Atelierul folosește diverși producători de roți și, după 20 de ani de încercări și erori, a învățat care roți au granulația abrazivă și duritatea necesară pentru a produce tratamentul de suprafață necesar.
Mașinile Studer măresc și mai mult flexibilitatea prelucrării pieselor în atelier.Compania este încrezătoare că va obține echipamentul și suportul necesar United Grinding pentru a-și continua dezvoltarea și a se extinde în industria aerospațială, auto și minieră, sau pentru a se implica în linii de producție ceramică sau alte materiale speciale.
„Certificarea noastră ISO ne va deschide ușa către oportunități extraordinare.Nu ne vom uita înapoi.Vom continua să mergem înainte și înainte”, a spus Baker.
Pentru informații despre Advanced Carbide Grinding, vă rugăm să vizitați www.advancedcarbidegrinding.com sau să sunați la 724-694-1111.Pentru informații despre United Grinding North America Inc., vizitați www.grinding.com sau sunați la 937-859-1975.
Ora postării: 01-nov-2021