Finisorii de beton pot beneficia de trecerea la unelte de mână pe bază de zinc din bronz.Cele două concurează între ele în ceea ce privește duritatea, durabilitatea, structura de calitate și finisajele profesionale - dar zincul are câteva beneficii suplimentare.
Sculele din bronz sunt o modalitate fiabilă de a obține margini de rază și îmbinări drepte de control în beton.Structura sa robustă are o distribuție optimă a greutății și poate oferi rezultate profesionale de calitate.Din acest motiv, sculele din bronz sunt adesea baza multor mașini de finisare a betonului.Cu toate acestea, această preferință are un preț.Costurile monetare și cu forța de muncă ale producției de bronz provoacă pierderi industriei, dar nu trebuie să fie așa.Există un material alternativ disponibil-zinc.
Deși compoziția lor este diferită, bronzul și zincul au proprietăți similare.Acestea concurează între ele în ceea ce privește duritatea, durabilitatea, structura de calitate și rezultatele profesionale ale tratamentului de suprafață.Cu toate acestea, zincul are câteva beneficii suplimentare.
Producția de zinc reduce sarcina asupra antreprenorilor și producătorilor.Pentru fiecare unealtă de bronz produsă, două unelte de zinc o pot înlocui.Acest lucru reduce cantitatea de bani risipită pe instrumente care oferă aceleași rezultate.În plus, producția producătorului este mai sigură.Prin schimbarea preferinței pieței către zinc, atât antreprenorii, cât și producătorii vor beneficia.
O privire mai atentă asupra compoziției dezvăluie că bronzul este un aliaj de cupru care a fost folosit de mai bine de 5.000 de ani.În perioada critică a epocii bronzului, a fost cel mai dur și mai versatil metal comun cunoscut omenirii, producând unelte, arme, armuri și alte materiale mai bune necesare supraviețuirii umane.
Este de obicei o combinație de cupru și staniu, aluminiu sau nichel (etc.).Majoritatea instrumentelor de beton sunt 88-90% cupru și 10-12% staniu.Datorită rezistenței, durității și ductilității foarte ridicate, această compoziție este foarte potrivită pentru scule.Aceste caracteristici oferă, de asemenea, o capacitate mare de încărcare, o bună rezistență la abraziune și o durabilitate ridicată.Din păcate, este, de asemenea, predispus la coroziune.
Dacă sunt expuse la suficient aer, uneltele din bronz se vor oxida și vor deveni verzi.Acest strat verde, numit patina, este de obicei primul semn de uzura.Patina poate acționa ca o barieră de protecție, dar dacă sunt prezente cloruri (cum ar fi cele din apa de mare, sol sau transpirație), aceste instrumente se pot transforma într-o „boală de bronz”.Aceasta este dispariția uneltelor din cupru (pe bază de cupru).Este o boală contagioasă care poate pătrunde în metal și îl poate distruge.Odată ce se întâmplă acest lucru, aproape că nu există nicio șansă de a o opri.
Furnizorul de zinc este situat în Statele Unite, ceea ce limitează munca de externalizare.Acest lucru nu numai că a adus mai multe locuri de muncă tehnice în Statele Unite, dar a redus semnificativ costurile de producție și valoarea de vânzare cu amănuntul.companiile MARSHALLTOWN
Deoarece zincul nu conține cupros, „boala bronzului” poate fi evitată.Dimpotrivă, este un element metalic cu propriul său pătrat pe tabelul periodic și o structură de cristal hexagonală compactă (hcp).De asemenea, are o duritate moderată și poate fi făcut maleabil și ușor de prelucrat la o temperatură puțin mai mare decât temperatura ambiantă.
În același timp, atât bronzul, cât și zincul au o duritate care este foarte potrivită pentru unelte (în scara de duritate Mohs a metalelor, zinc = 2,5; bronz = 3).
Pentru finisajele din beton, asta înseamnă că, din punct de vedere al compoziției, diferența dintre bronz și zinc este minimă.Ambele oferă scule de beton cu capacitate portantă mare, rezistență bună la abraziune și capacitatea de a produce aproape aceleași rezultate de finisare.Zincul nu are toate aceleași dezavantaje - este ușor, ușor de utilizat, rezistent la petele de bronz și rentabil.
Producția de bronz se bazează pe două metode de producție (turnare în nisip și turnare sub presiune), dar niciuna dintre metode nu este rentabilă pentru producători.Rezultatul este că producătorii pot transmite această dificultate financiară antreprenorilor.
Turnarea cu nisip, după cum sugerează și numele, este de a turna bronz topit într-o matriță de unică folosință imprimată cu nisip.Deoarece matrița este de unică folosință, producătorul trebuie să înlocuiască sau să modifice matrița pentru fiecare unealtă.Acest proces necesită timp, ceea ce duce la producerea mai puține unelte și la costuri mai mari pentru uneltele din bronz, deoarece oferta nu poate satisface cererea continuă.
Pe de altă parte, turnarea sub presiune nu este o singură dată.Odată ce metalul lichid este turnat în matrița metalică, solidificat și îndepărtat, matrița este din nou gata pentru utilizare imediată.Pentru producători, singurul dezavantaj al acestei metode este că costul unei singure matrițe de turnare sub presiune poate ajunge la sute de mii de dolari.
Indiferent de metoda de turnare pe care producătorul alege să folosească, sunt implicate șlefuirea și debavurarea.Acest lucru oferă uneltelor din bronz un tratament de suprafață neted, gata de depozitare și gata de utilizare.Din păcate, acest proces necesită costuri cu forța de muncă.
Slefuirea si debavurarea reprezinta o parte importanta a productiei de scule din bronz si va genera praf care necesita filtrare sau ventilatie imediata.Fără aceasta, lucrătorii pot suferi de o boală numită pneumoconioză sau „pneumoconioză”, care determină acumularea țesutului cicatricial în plămâni și poate provoca probleme pulmonare cronice grave.
Deși aceste probleme de sănătate sunt de obicei concentrate în plămâni, și alte organe sunt expuse riscului.Unele particule se pot dizolva în sânge, permițându-le să se răspândească în tot corpul, afectând ficatul, rinichii și chiar creierul.Din cauza acestor condiții periculoase, unii producători americani nu mai sunt dispuși să-și pună muncitorii în pericol.În schimb, această muncă este externalizată.Dar chiar și acei producători de externalizare au cerut oprirea producției de bronz și a șlefuirii implicate.
Pe măsură ce sunt din ce în ce mai puțini producători de bronzuri în țară și în străinătate, bronzurile vor fi mai greu de obținut, rezultând prețuri nerezonabile.
Pentru finisajele din beton, diferența dintre bronz și zinc este minimă.Ambele oferă scule de beton cu capacitate portantă mare, rezistență bună la abraziune și capacitatea de a produce aproape aceleași rezultate de finisare.Zincul nu are toate aceleași dezavantaje - este ușor, ușor de utilizat, rezistent la boala bronzului și rentabil.companiile MARSHALLTOWN
Pe de altă parte, producția de zinc nu suportă aceleași costuri.Acest lucru se datorează parțial dezvoltării furnalului de stingere rapidă cu zinc-plumb în anii 1960, care a folosit răcirea prin impact și absorbția aburului pentru a produce zinc.Rezultatele au adus numeroase beneficii producătorilor și consumatorilor, inclusiv:
Zincul este comparabil cu bronzul din toate punctele de vedere.Ambele au o capacitate portantă mare și o rezistență bună la abraziune și sunt ideale pentru ingineria betonului, în timp ce zincul face un pas mai departe, cu imunitate la boala bronzului și un profil mai ușor, ușor de utilizat, care poate oferi contractorilor un rezultat similar. de.
Aceasta este, de asemenea, o mică parte din costul uneltelor din bronz.Zincul se bazează pe Statele Unite, care este mai precis și nu necesită măcinare și debavurare, reducând astfel costurile de producție.
Acest lucru nu numai că își salvează lucrătorii de plămânii prăfuiți și de alte afecțiuni grave de sănătate, dar înseamnă și că producătorii pot cheltui mai puțin pentru a produce mai mult.Aceste economii vor fi apoi transferate antreprenorului pentru a-l ajuta să economisească costul achiziționării de instrumente de înaltă calitate.
Cu toate aceste beneficii, ar putea fi timpul ca industria să părăsească epoca de bronz a uneltelor de beton și să îmbrățișeze viitorul zincului.
Megan Rachuy este scriitoare de conținut și editor pentru MARSHALLTOWN, un lider mondial în fabricarea de unelte de mână și echipamente de construcții pentru diverse industrii.În calitate de scriitoare rezidentă, ea scrie bricolaj și conținut profesional pentru blogul MARSHALLTOWN DIY Workshop.
Ora postării: 06-sept-2021